[實用新型]一種用于射頻前端制冷杜瓦的多層聚酰薄膜真空窗結構

有效

• 申請號: 201820597714.9
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN208111647U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 金乘進;曹洋;石向瑋
• 申請（專利權）人: 中國科學院國家天文臺
• 主分類號: H01P1/08
• 分類號: H01P1/08
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本實用新型公開了一種用于射頻前端制冷杜瓦的多層聚酰亞胺薄膜真空窗結構，所述多層聚酰亞胺薄膜真空窗結構包括若干層聚酰亞胺薄膜，相鄰的所述聚酰亞胺薄膜之間設置有法蘭，所述法蘭以及真空窗的窗口與聚酰亞胺薄膜的接觸面均設置有O型密封圈容置槽，所述O型密封圈容置槽內設置有O型密封圈。本申請與傳統的單層聚酰亞胺薄膜以及薄膜與泡沫組合的技術方案相比，在多層聚酰亞胺薄膜真空窗的技術方案中，相鄰腔體內部的壓強差小于一個大氣壓，使得腔體之間的薄膜變形量減小，從而使得使用薄膜的可靠性和壽命得到提高。

技術領域

本實用新型屬于機械結構領域，具體涉及一種用于射頻前端制冷杜瓦的多層聚酰薄膜真空窗結構。

背景技術

微波透明的真空窗是射電望遠鏡接收機前端制冷杜瓦上必需的結構，其作用是作為微波信號的通道，使其進入杜瓦內部，被極化器等微波器件接收。微波透明真空窗通常的做法如圖1所示：在真空窗1的窗口直徑尺寸較小時，直接用聚酰薄膜2覆蓋窗口部位，然后在聚酰薄膜2上方設置法蘭；真空窗1的窗口部位與聚酰薄膜2的接觸面設置有O型密封圈3；聚酰薄膜2同時起到密封和承載大氣壓力的作用。

當真空窗口直徑尺寸較大時，根據窗口直徑的大小裁取與口徑一致的泡沫材料4粘接在泡沫支撐圓環5的內壁，用于承載來自杜瓦外部的大氣壓力，泡沫材料4的上表面覆蓋聚酰薄膜2用于密封窗口，其結構如圖2所示。

對于頻率較低的接收機的制冷杜瓦，杜瓦真空窗口直徑隨著內部微波器件口徑的增大而增大。由于杜瓦工作時內部是高真空狀態，這樣窗口泡沫承受的壓力隨口徑的增大而加大，需要選擇強度和厚度更大的泡沫來抵抗大氣壓力。過厚的泡沫對微波信號的衰減加大，并且安裝粘結過程中環氧膠不容易均勻粘合，真空窗容易出現泡沫斷裂而失效現象。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本實用新型的總體背景技術的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于射頻前端制冷杜瓦的多層聚酰薄膜真空窗結構，其采用了多層腔體的多層真空窗結構，解決了傳統真空窗結構在較大口徑的情況下泡沫易脫落和碎裂，從而真空窗失效的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于射頻前端制冷杜瓦的多層聚酰薄膜真空窗結構，所述多層聚酰薄膜真空窗結構包括若干層聚酰薄膜，相鄰的所述聚酰薄膜之間設置有法蘭，所述法蘭以及真空窗的窗口與聚酰薄膜的接觸面均設置有O型密封圈容置槽，所述O型密封圈容置槽內設置有O型密封圈。

進一步，所述聚酰薄膜不少于3層。

進一步，所述法蘭的厚度從下至上依次減小。

本實用新型具有以下有益技術效果：

本申請與傳統的單層聚酰薄膜以及聚酰薄膜與泡沫組合的技術方案相比，在多層聚酰薄膜真空窗的技術方案中，相鄰腔體內部的壓強差小于一個大氣壓，使得腔體之間的薄膜變形量減小，從而使得使用薄膜的可靠性和壽命得到提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中單層聚酰薄膜結構的真空窗結構的剖面結構示意圖；

圖2為現有技術中單層聚酰薄膜結構與泡沫材料組合的真空窗結構的剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型的多層聚酰薄膜的真空窗結構的剖面結構示意圖；