[實(shí)用新型]一種單向閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820579629.X | 申請日: | 2018-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN208397364U | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬寶玲;張桂祿;郭松濤;李立濤;周景然;陳朝;藺秀花;趙強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 河北亞大汽車塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | F16K15/00 | 分類號: | F16K15/00;F16K15/14;F16K27/02;F01M13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 072750 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上殼體 單向閥 下殼體 凸臺 壓強(qiáng) 本實(shí)用新型 體內(nèi)部 通氣孔 有效地 閥片 發(fā)動機(jī) 燃油混合氣體 發(fā)動機(jī)燃油 汽車發(fā)動機(jī) 曲軸通風(fēng)箱 曲軸 竄氣現(xiàn)象 閥體腔室 旋轉(zhuǎn)焊接 供氣體 上端 上殼 凸部 下端 下殼 通風(fēng) 同心 配合 保證 | ||
本實(shí)用新型提供了一種單向閥,包括:上殼體,下殼體,凸臺以及閥片;其中,所述上殼體下端與所述下殼體的上端通過旋轉(zhuǎn)焊接的方式相連接,以在所述上殼體和所述下殼體之間形成閥體腔室;所述凸臺一體同心地設(shè)置在所述上殼體地內(nèi)部,其上設(shè)置有若干供氣體通過通氣孔;所述閥片套設(shè)在所述凸臺下凸部并與所述凸臺相配合,以在所述上殼體內(nèi)部壓強(qiáng)大于所述下殼體內(nèi)部壓強(qiáng)時打開所述通氣孔。本實(shí)用新型中的單向閥,有效地保證了曲軸通風(fēng)箱內(nèi)的燃油混合氣體能夠順利的進(jìn)入汽車發(fā)動機(jī),同時有效地阻止了發(fā)動機(jī)內(nèi)的氣體進(jìn)入曲軸通風(fēng)箱,從而避免發(fā)動機(jī)的竄氣現(xiàn)象,在增加發(fā)動機(jī)燃油效率的同時提高了安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車通風(fēng)控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種單向閥。
背景技術(shù)
目前,汽車上的通風(fēng)控制系統(tǒng),在發(fā)動機(jī)與曲軸通風(fēng)箱間需要安裝單向閥,使得曲軸通風(fēng)箱內(nèi)的燃油蒸汽可以在一定的壓差下進(jìn)入發(fā)動機(jī)內(nèi)進(jìn)行燃燒,使燃油得到充分利用,同時阻止發(fā)動機(jī)內(nèi)的氣體竄動到曲軸通風(fēng)箱內(nèi)。然而,現(xiàn)有的單向閥在使用的過程中主要存在兩方面問題:一是單向閥與發(fā)動機(jī)和曲軸通風(fēng)箱之間連接的難度較大且穩(wěn)定性較低;另一個是單向閥閥體的在使用過程中的密封性較差,易受外界因素的干擾。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于此,本實(shí)用新型提出了一種單向閥,旨在解決現(xiàn)有單向閥密封性較差,且工作過程中易受外界干擾的問題。
本實(shí)用新型提出了一種單向閥,包括:上殼體,下殼體,凸臺以及閥片;其中,
所述上殼體下端與所述下殼體的上端通過旋轉(zhuǎn)焊接的方式相連接,以在所述上殼體和所述下殼體之間形成閥體腔室;
所述凸臺一體同心地設(shè)置在所述上殼體地內(nèi)部,其上設(shè)置有若干供氣體通過通氣孔;
所述閥片套設(shè)在所述凸臺下凸部并與所述凸臺相配合,以在所述上殼體內(nèi)部壓強(qiáng)大于所述下殼體內(nèi)部壓強(qiáng)時打開所述通氣孔,在所述上殼體內(nèi)部壓強(qiáng)小于或等于所述下殼體內(nèi)部壓強(qiáng)時封閉所述通氣孔。
進(jìn)一步地,上述單向閥中,所述閥片為圓環(huán)狀彈性閥片,其直徑大于或等于所述凸臺的直徑,以保證其能夠覆蓋所述凸臺上的所有所述通氣孔。
進(jìn)一步地,上述單向閥中,所述閥片的厚度自外緣向內(nèi)逐漸增大,以增加所述閥片強(qiáng)度防止其在工作過程中過度變形。
進(jìn)一步地,上述單向閥中,所述上殼體內(nèi)還設(shè)置有支撐部,所述支撐部在所述上殼體內(nèi)部壓強(qiáng)小于或等于所述下殼體內(nèi)部壓強(qiáng)時支撐所述閥片外緣,以增強(qiáng)密封作用。
進(jìn)一步地,上述單向閥中,所述支撐部沿所述上殼體內(nèi)壁整周設(shè)置,以保證工作時與所述閥片的外緣充分配合。
進(jìn)一步地,上述單向閥中,所述下殼體內(nèi)還設(shè)置有限位柱,用于支撐凸臺并限定所述閥片在所述凸臺下端的運(yùn)動位置。
進(jìn)一步地,上述單向閥中,所述限位柱為桶狀結(jié)構(gòu),所述桶狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁部分與所述下殼體內(nèi)部向連接,上端套接在所述凸臺下端。
進(jìn)一步地,上述單向閥中,所述下殼體上還設(shè)置有倒刺和密封環(huán);其中,
所述倒刺設(shè)置在所述下殼體的下端外壁上,用于加強(qiáng)所述單向閥與發(fā)動機(jī)之間的連接作用;
所述密封環(huán)設(shè)置在所述倒刺的上方,用于保證所述單向閥與發(fā)動機(jī)之間連接的密閉性。
進(jìn)一步地,上述單向閥中,所述密封環(huán)由彈性材料制作而成。
進(jìn)一步地,上述單向閥中,所述通氣孔對稱或隨機(jī)的設(shè)置在所述凸臺上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于,本實(shí)用新型提供的單向閥,通過將其連接在汽車發(fā)動機(jī)與曲軸通風(fēng)箱間之間,有效地保證了曲軸通風(fēng)箱內(nèi)的燃油混合氣體能夠順利的進(jìn)入汽車發(fā)動機(jī),同時有效地阻止了發(fā)動機(jī)內(nèi)的氣體進(jìn)入曲軸通風(fēng)箱,從而避免發(fā)動機(jī)的竄氣現(xiàn)象,在增加發(fā)動機(jī)燃油效率的同時提高了安全性。
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