[實用新型]一種船用雙燃料主機燃?xì)庑孤┑哪M實驗裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820541593.6 | 申請日： | 2018-04-17 |
| 公開（公告）號： | CN208383388U | 公開（公告）日： | 2019-01-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉濤;王洪普;王志遠(yuǎn) | 申請（專利權(quán)）人： | 滬東中華造船（集團(tuán)）有限公司 |
| 主分類號： | G01M3/02 | 分類號： | G01M3/02;G01N33/22 |
| 代理公司： | 上海智力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31105 | 代理人： | 周濤 |
| 地址： | 200129 上*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 天然氣儲罐 緩沖罐 示蹤 流量調(diào)節(jié)管路 模擬實驗裝置 本實用新型 雙燃料主機 天然氣釋放 燃?xì)庑孤?/a> 天然氣 船用 進(jìn)氣口 壓力檢測裝置 壓力控制管路 流量調(diào)節(jié)閥 壓力控制閥 供氣口處 供氣主管 加料口處 排放管路 排空管路 出氣口 截止閥 排空口 釋放頭 泄放口 粉體 泄放 泄漏 存儲 破裂 釋放 | ||
本實用新型公開了一種船用雙燃料主機燃?xì)庑孤┑哪M實驗裝置，包括用于存儲示蹤天然氣的天然氣儲罐，天然氣儲罐上安裝有第一壓力檢測裝置，天然氣儲罐的示蹤粉體加料口處安裝有第二截止閥，排空口處安裝有排空管路，泄放口處安裝有泄放管路，供氣口處沿氣流方向依次安裝有供氣主管路、壓力控制管路和流量調(diào)節(jié)管路，流量調(diào)節(jié)管路與緩沖罐的進(jìn)氣口相連通，緩沖罐的出氣口通過排放管路與天然氣釋放裝置相連通。本實用新型通過壓力控制閥、流量調(diào)節(jié)閥和緩沖罐，從天然氣釋放裝置的釋放頭釋放出指定壓力和流量下的示蹤天然氣，可以模擬出不同壓力不同破裂孔徑下天然氣的泄漏工況。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及船舶管路密性檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種船用雙燃料主機燃?xì)庑孤┑哪M實驗裝置。
背景技術(shù)
以LNG(液化天然氣)為動力的清潔氣體燃料船舶，隨著全球范圍內(nèi)環(huán)保規(guī)范的完善和排放標(biāo)準(zhǔn)的提高而發(fā)展迅速。且天然氣的成本優(yōu)勢和歐盟日韓等發(fā)達(dá)國家對相關(guān)配套基礎(chǔ)設(shè)施的加大投入，使其有理由成為未來航運的主流燃料，但天然氣易燃易爆屬于危險氣體。供氣管線連接件密封不嚴(yán)，管道振動、冷熱交替等造成的疲勞損傷，高含硫燃料的酸性腐蝕，乃至人為操作不當(dāng)?shù)炔灰最A(yù)見因素都會造成燃?xì)庑孤?，天然氣自身無色無味，泄漏發(fā)生后難以直觀察覺，有長時間累積甚至遇火花引發(fā)燃爆的風(fēng)險。當(dāng)天然氣（按純甲烷計）摩爾濃度大于4.9%時即有燃爆風(fēng)險，過高濃度還可能造成人員窒息。
因而，天然氣在作為燃料氣使用過程中其泄漏風(fēng)險和泄漏的嚴(yán)重程度需要準(zhǔn)確評定。但是，由于雙燃料主機燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)泄漏發(fā)生時氣流的流出壓力、流量、位置、角度和周圍流場情況等都是可變的，因而尚無有效的試驗測試方法來評定泄漏發(fā)生后的影響范圍和嚴(yán)重程度。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計出一種船用雙燃料主機燃?xì)庑孤┑哪M實驗裝置。
為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：
一種船用雙燃料主機燃?xì)庑孤┑哪M實驗裝置，包括用于存儲示蹤天然氣的天然氣儲罐，所述天然氣儲罐上安裝有第一壓力檢測裝置，天然氣儲罐的頂部設(shè)有示蹤粉體加料口和排空口、底部設(shè)有泄放口、中部設(shè)有供氣口，所述示蹤粉體加料口處安裝有第二截止閥，排空口處安裝有排空管路，泄放口處安裝有泄放管路，供氣口處沿氣流方向依次安裝有供氣主管路、壓力控制管路和流量調(diào)節(jié)管路，所述流量調(diào)節(jié)管路與緩沖罐的進(jìn)氣口相連通，緩沖罐的出氣口通過排放管路與天然氣釋放裝置相連通。
進(jìn)一步地，所述排空管路上安裝有第二阻火器和安全閥，泄放管路上安裝有泄放閥，所述第一壓力檢測裝置包括第一針閥、第一壓力傳感器和第一壓力顯示器，所述第一壓力傳感器和第一壓力顯示器電連接。
進(jìn)一步地，所述供氣主管路上按氣流方向依次安裝有第一阻火器、減壓閥、止回閥和第一截止閥。
進(jìn)一步地，所述壓力控制管路上安裝有壓力控制閥、第三截止閥以及用以檢測壓力控制管路與流量調(diào)節(jié)管路連接處的管路壓力的第二壓力檢測裝置；所述第二壓力檢測裝置包括第四截止閥、第二針閥、第二壓力傳感器和第二壓力顯示器，第四截止閥和第二針閥安裝在壓力控制管路與流量調(diào)節(jié)管路的連接處，所述第二壓力傳感器分別與壓力控制閥和第二壓力顯示器電連接。
進(jìn)一步地，所述流量調(diào)節(jié)管路上依次安裝有流量調(diào)節(jié)閥和氣體流量計，氣體流量計的出氣口與緩沖罐的進(jìn)氣口相連通。
進(jìn)一步地，所述排放管路上設(shè)置有用以檢測排放管路內(nèi)的氣流壓力的第三壓力檢測裝置和用以檢測排放管路內(nèi)氣流溫度的溫度檢測裝置。
進(jìn)一步地，所述第三壓力檢測裝置包括第五截止閥、第三針閥、第三壓力傳感器和第三壓力顯示器，所述第三壓力傳感器與第三壓力顯示器電連接；所述溫度檢測裝置包括第六截止閥、第四針閥、溫度傳感器和溫度顯示器，所述溫度傳感器與溫度顯示器電連接。
進(jìn)一步地，所述天然氣釋放裝置包括多個不同孔徑大小的可獨立開啟工作的釋放頭。
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