[實用新型]高溫物料余熱回收站系統

有效

• 申請號: 201820513384.0
• 申請日: 2018-04-11
• 公開（公告）號: CN208579643U
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 孫延龍;林記元
• 申請（專利權）人: 北京艾瑞機械有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D15/02
• 代理公司: 北京萬科園知識產權代理有限責任公司 11230
• 代理人: 張亞軍;陳憲忠

1.高溫物料余熱回收站系統，包括進料裝置、布料裝置、換熱裝置、輸料裝置，其特征在于，所述進料裝置包括破碎機(1)、熱礦料斗(2)、補償器(5)、密封管(6)；所述破碎機下料口連接所述熱礦料斗(2)，所述熱礦料斗下部出料口連接補償器，所述補償器下部連接密封管；所述破碎機(1)、熱礦料斗(2)、補償器(5)、密封管(6)內部相連通；

所述布料裝置包括布料器(7)，所述布料器(7)頂部是一個中心向上的呈圓錐形尖頂的表面具有導流葉輪(72)的分料盤(71)，順著所述分料盤盤壁的錐度方向向四周伸出若干個不同長短的懸臂(70)，所述懸臂上設置長度方向上的流槽(74)并對應所述分料盤的導流口，各所述流槽下部設置沿圓周方向的、同方向的落料口(75)，所述落料口的布料軌跡環線(77)為圓環，所述分料盤底部連接支撐體(76)，電機(78)驅動所述支撐體旋轉；所述分料盤的尖頂正對著所述密封管(6)下管口；

所述換熱裝置包括換熱腔(10)、減速腔(8)、布風腔(11)、余熱鍋爐(21)、循環風機(19)、冷風總管(18)、熱風總管(20)；所述換熱腔(10)是一個環繞所述支撐體設置的環形圓柱腔體；

所述減速腔(8)下部分為下端內收上端外擴的環形圓臺形(84)、上部分為圓柱形(83)的上口封閉的殼體，所述減速腔(8)下部的環形圓臺形(84)環繞所述支撐體；所述換熱腔外環壁上緣周圈連接所述減速腔(8)外殼(85)底部；所述換熱腔內環壁上緣周圈連接所述減速腔(8)內殼(87)底部，所述減速腔(8)內殼上周緣連接在所述支撐體外壁上；所述減速腔與所述換熱腔內部連通；所述減速腔上蓋壁中部對應所述密封管設有落料孔(81)，所述密封管插入所述落料口內密封配合，所述上蓋壁上落料口周圍設置均勻分布的熱風支管口(82)；所述分料盤、布料懸臂位于所述減速腔內部；

所述布風腔(11)為環形腔體在所述換熱腔下部對接，所述布風腔內、外環壁與所述換熱器內環壁、外環壁下緣對接密封固定且內部連通，所述布風腔的環形腔體底部一體設置多個圓錐形卸料斗(114)；所述錐形卸料斗殼體上部全部均布圓形通風孔(117)；所述布風腔外設有環形的外圍殼(111)，所述外圍殼外環壁上端頂蓋與所述換熱腔外環壁下部封閉固定，所述外圍殼內環壁上緣與所述換熱腔內環壁底緣封閉固定，所述外圍殼內、外環壁底緣設底蓋封閉固定在所述錐形卸料斗下料口周圍；所述外圍殼與所述布風腔內、外環壁及所述錐形卸料斗殼體之間構成腔體，所述卸料斗帶有通風孔的部分被封于所述外圍殼腔體內；所述外圍殼(111)設置進風口；

所述輸料裝置包括卸料機(13)、卸料機外殼(131)，所述卸料機為在所述錐形卸料斗下料口下方對稱中心設置的多個傳送帶，所述卸料機外殼為將各所述傳送帶圍在內部的圓形封閉殼體，所述卸料機外殼底部中間設置導料槽(14)，所述導料槽下部設置導料口，所述傳送帶里端對應所述導料槽卸料；所述導料口下部設置皮帶機向外運輸礦料；所述錐形卸料斗下料口伸入所述卸料機外殼上蓋內密封配合；

所述余熱鍋爐(21)上部通過所述熱風總管(20)和各熱風支管連接所述減速腔的熱風管口，所述余熱鍋爐下部通過所述冷風總管(18)連接所述布風腔外圍殼外環壁下部的進風口，所述冷風總管上設置循環風機(19)；所述余熱鍋爐內設置換熱裝置。