[實用新型]微絲制備裝置有效
| 申請號: | 201820498358.5 | 申請日: | 2018-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN208136337U | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 劉喜川;楊毅;朱曄;余斌 | 申請(專利權)人: | 中國工程物理研究院激光聚變研究中心 |
| 主分類號: | C23F1/08 | 分類號: | C23F1/08 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 張漢欽 |
| 地址: | 621900 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 反應器主體 平衡基座 鎢絲 蝕刻 制備裝置 導液槽 防抖動 分支管 感應部 橫梁 導液 立柱 微絲 轉軸 走輪 高度方向延伸 回收部件 回收系統 整體橫向 自動噴液 彈性絲 盤絲部 彎折角 卡槽 立壁 軸套 底座 對準 穿過 懸掛 檢測 | ||
一種微絲制備裝置,包括防抖動放絲單元和蝕刻單元,防抖動放絲單元的底座上設置放絲基座、收緊立柱、平衡基座,放絲基座、平衡基座包括轉軸、軸套、盤絲部、感應部,收緊立柱的頂部具有橫梁,橫梁通過彈性絲懸掛有走輪,走輪壓在放絲基座、平衡基座之間的鎢絲上,感應部檢測鎢絲的彎折角達到預定程度時降低轉軸的轉速;蝕刻單元包括安裝在基座上的反應器主體、位于反應器主體上方的自動噴液部件、以及位于反應器主體下方的回收部件,反應器主體具有多個縱向延伸的導液齒,各個導液齒之間具有在高度方向延伸的導液槽,平衡基座上的鎢絲繃直后兩端分別固定在立壁上并且整體橫向穿過卡槽,回收系統具有多個分支管,各個分支管分別對準每個導液槽。
技術領域
本實用新型涉及一種微絲制備裝置。
背景技術
在Z箍縮實驗研究中,要獲得高X光產額,須使絲陣負載的初始半徑和線質量達到最優化,才能使存儲于加速器中的電能最大限度地轉化為負載的內爆動能,抑制內爆過程中的RT不穩定性。由粗、細結構交替周期分布的超細微絲(通常直徑低于20μm)組成的直徑周期調制絲陣負載不僅可用于內爆到心時間的調制,還可用于3D磁流體動力學方面的研究。針對活性較高金屬的微絲材料(如Al絲材料)粗、細周期分布結構的實現交替分布可利用化學刻蝕的方法,即在微絲的局部區域進行化學腐蝕以實現局部減徑。采用通常的浸入法時,微區發生的化學反應使得局部區域化學腐蝕液的濃度降低,從而增大腐蝕速率控制難度;當預制備的直徑周期調制微絲在其單周期長度較短時,在化學浸潤過程中反應產生的氣體容易在微絲處堆積從而進一步增大腐蝕速率控制難度。另外,當單周期結構較短時,傳統電解槽的底部和側壁清洗困難,常殘留腐蝕溶液,這也為下一次的實驗引入了不確定因素。要想在短周期時獲得完整的粗、細交替分布的超細微絲結構,需要通過反應裝置的設計來實現。
發明內容
為了解決現有技術中的問題,本實用新型提供了一種適用于化學法制備短周期直徑周期調制微絲的反應裝置。
本實用新型提供了一種微絲制備裝置,包括防抖動放絲單元和蝕刻單元,所述的防抖動放絲單元包括底座,所述的底座上設置有放絲基座、收緊立柱、平衡基座,所述的放絲基座、平衡基座包括以預定轉速轉動的轉軸、固定套設于所述的轉軸的軸套、一體形成于所述的軸套上的盤絲部、設置在所述的轉軸端部的感應部,所述的盤絲部上饒設有鎢絲,所述的感應部包括具有卡槽的感應套,所述的感應套的卡槽內繞設有阻力線,所述的阻力線的底端通過卡扣方式連接有吊墜,所述的放絲基座在轉動放絲時施加反向力,所述的平衡基座的吊墜在轉動放絲時施加同向力,所述的軸套上一體形成有定位孔,所述的收緊立柱的頂部具有橫梁,所述的橫梁通過彈性絲懸掛有走輪,所述的走輪壓在放絲基座、平衡基座之間的鎢絲上,所述的放絲基座、平衡基座的感應部檢測鎢絲的彎折角達到預定程度時降低轉軸的轉速;所述的蝕刻單元包括基座、安裝在所述的基座上的反應器主體、位于所述的反應器主體上方的自動噴液部件、以及位于所述的反應器主體下方的回收部件,所述的基座包括位于橫向兩端的立壁、位于中部的支撐框,所述的立壁垂直于所述的基座設置,所述的反應器主體安裝在支撐框上,所述的反應器主體具有多個縱向延伸的導液齒,各個導液齒之間具有在高度方向延伸的導液槽,各個導液齒在與立壁對應高度處設置開口從而整體形成一個沿橫向延伸的卡槽,所述的平衡基座上的鎢絲繃直后兩端分別固定在立壁上并且整體橫向穿過卡槽,所述的回收部件具有多個分支管,各個分支管分別對準每個所述的導液槽。
作為本實用新型的進一步的改進,所述的立壁的頂面介于反應器主體的卡槽的底面與頂面之間。
作為本實用新型的進一步的改進,所述的盤絲部的兩端形成分隔盤。
作為本實用新型的進一步的改進,所述的阻力線的底部形成有凸起,所述的吊墜卡扣連接于該凸起。
作為本實用新型的進一步的改進,所述的橫梁的伸出長度可調節地設置在所述的收緊立柱的頂端。
作為本實用新型的進一步的改進,所述的走輪的重量為0.05N至0.1N。
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