[實(shí)用新型]智能化刮板撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820487582.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208221363U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔永安 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 青島海洲電力設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16C13/02 | 分類(lèi)號(hào): | F16C13/02;F16J15/06;F16J15/14;F23J1/06 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 鐘子敏 |
| 地址: | 266300 山東省青*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)輪 導(dǎo)輪軸 刮板撈渣機(jī) 聲光報(bào)警器 軸承損壞 內(nèi)導(dǎo)輪 智能化 軸承座 撈渣 軸承 壓力傳感器檢測(cè) 本實(shí)用新型 工作效率 警報(bào)提示 卡死現(xiàn)象 兩道密封 密封失效 密封性能 壓縮氣管 由外向內(nèi) 軸承壓板 軸承壓蓋 軸承座體 控制器 隔水腔 機(jī)殼體 可控制 體內(nèi)部 填料腔 刮板 卡死 油杯 磨損 工作量 警報(bào) 鏈條 發(fā)送 發(fā)現(xiàn) 拆除 維修 維護(hù) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能化刮板撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪,其包括導(dǎo)輪軸,由外向內(nèi)依次套裝在導(dǎo)輪軸上的軸承壓蓋、軸承座、軸承壓板和導(dǎo)輪,以及裝設(shè)在導(dǎo)輪軸與軸承座之間的第一軸承和第二軸承;其還包括壓縮氣管和油杯。優(yōu)點(diǎn):1、一旦出現(xiàn)軸承損壞或?qū)л喛ㄋ垃F(xiàn)象,控制器可控制聲光報(bào)警器發(fā)送警報(bào)提醒工作人員,降低導(dǎo)輪對(duì)鏈條和刮板造成的磨損;2、軸承損壞或?qū)л喛ㄋ罆r(shí)無(wú)需拆除撈渣機(jī)殼體即可進(jìn)行維修,減少了工作量,提高了工作效率;3、在軸承座體與撈渣機(jī)殼體內(nèi)部之間設(shè)置了隔水腔和填料腔兩道密封,密封性能好;4、通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)壓力可立即發(fā)現(xiàn)密封失效,并通過(guò)聲光報(bào)警器發(fā)出警報(bào)提示工作人員,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)。
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及撈渣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種智能化刮板撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪。
背景技術(shù):
刮板撈渣機(jī)主要用于從液體與固體混合物中將符合一定粒度的固體物質(zhì)分離出來(lái),而內(nèi)導(dǎo)輪是保證撈渣機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵部件,內(nèi)導(dǎo)輪一般包括導(dǎo)輪軸上的軸承壓蓋、軸承座、軸承壓板、導(dǎo)輪,以及裝設(shè)在所述導(dǎo)輪軸與所述軸承座之間的第一軸承和第二軸承,其中軸承座通過(guò)緊固件與撈渣機(jī)殼體固定連接。但是,在撈渣機(jī)的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)導(dǎo)輪存在以下問(wèn)題:1、軸承發(fā)生損壞或者導(dǎo)輪出現(xiàn)卡死現(xiàn)象工作人員無(wú)法得知,只能在巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn),這時(shí)故障可能已經(jīng)發(fā)生很長(zhǎng)時(shí)間,對(duì)鏈條和刮板造成嚴(yán)重磨損,直接影響設(shè)備運(yùn)行;2、故障一旦發(fā)生,需要立即停機(jī),并排出撈渣機(jī)殼體內(nèi)的水才能進(jìn)行內(nèi)導(dǎo)輪的更換和維修,工作量大、效率低;3、刮板撈渣機(jī)水下內(nèi)導(dǎo)輪密封效果差,運(yùn)行后漏水漏渣,影響機(jī)組運(yùn)行;4、密封失效后無(wú)法在外觀體現(xiàn),工作人員只能定期維護(hù)。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能好的撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪。
本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:智能化刮板撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪,其包括導(dǎo)輪軸,由外向內(nèi)依次套裝在所述導(dǎo)輪軸上的軸承壓蓋、軸承座、軸承壓板和導(dǎo)輪,以及裝設(shè)在所述導(dǎo)輪軸與所述軸承座之間的第一軸承和第二軸承;所述軸承壓蓋、所述軸承座、所述軸承壓板依次通過(guò)螺栓連接固定,所述軸承座外壁中部與撈渣機(jī)殼體連接固定;其還包括壓縮氣管和油杯,在所述撈渣機(jī)殼體內(nèi)部的所述軸承座外部套設(shè)有固定套,所述固定套通過(guò)第一緊固件與所述撈渣機(jī)殼體固定連接;在所述軸承壓板與所述導(dǎo)輪之間的導(dǎo)輪軸上依次套裝有環(huán)形擋板和環(huán)形密封蓋體,所述固定套、所述環(huán)形擋板、所述環(huán)形密封蓋體依次固定連接;所述環(huán)形擋板與所述軸承壓板之間形成隔水腔,所述隔水腔通過(guò)壓縮氣管與高壓氣源連接,在所述壓縮氣管上裝設(shè)有壓力檢測(cè)裝置;在所述環(huán)形密封蓋體的內(nèi)圈沿軸向開(kāi)設(shè)有填料腔,在所述填料腔的兩端與所述導(dǎo)輪軸之間分別套裝有一個(gè)高壓密封圈;所述油杯通過(guò)管路與所述填料腔連接。
進(jìn)一步的,所述軸承座包括由第二緊固件連接的第一軸承座體和第二軸承座體,所述第一軸承座體設(shè)置在所述撈渣機(jī)殼體的外部,所述第二軸承座體與所述撈渣機(jī)的殼體固定連接;所述第一軸承和所述第二軸承分別裝設(shè)在所述第一軸承座體和所述第二軸承座體內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述壓力檢測(cè)裝置為壓力傳感器,所述壓力傳感器與控制器的輸入端連接,所述控制器的輸出端與聲光報(bào)警器連接。
進(jìn)一步的,在所述軸承壓蓋的外側(cè)通過(guò)第三緊固件固定有軸承端蓋,所述導(dǎo)輪軸的端部穿過(guò)所述軸承壓蓋延伸至所述軸承端蓋內(nèi)部;在所述軸承壓蓋內(nèi)壁固定有轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器,在所述軸承壓蓋內(nèi)部的所述軸承端蓋上固定有感應(yīng)片,所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器與所述感應(yīng)片信號(hào)連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器與所述控制器的輸入端連接。
進(jìn)一步的,所述控制器的輸出端與DCS控制系統(tǒng)連接。
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F16C13-00 滾輪、鼓輪、輪盤(pán)或類(lèi)似件
F16C13-02 .軸承
F16C13-04 ..所支承的元件只有部分封閉的軸承;局部支撐在兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上的軸承
F16C13-06 ..自動(dòng)調(diào)整





