[實用新型]一種耐高溫回轉支承

有效

• 申請號: 201820468071.8
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN208935151U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 董強;金開瑞
• 申請（專利權）人: 江蘇雙正機械有限公司
• 主分類號: F16C19/16
• 分類號: F16C19/16;F16C33/66;F16C37/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了回轉支承技術領域的一種耐高溫回轉支承，所述密封間隙的內腔嵌套設置有耐高溫潤滑油脂，所述支承外圈和支承內圈的裝配處設置有環形儲油槽，所述環形儲油槽頂部和底部均設置有環形油槽，所述環形油槽的內腔底部設置有油封，所述油封靠近滾珠的一側設置有導熱板，所述板材本體靠近滾珠的一端設置有石墨板，所述板材本體的內腔中心處設置有吸熱空腔，所述板材本體的內腔頂部和底部均設置有導熱槽，所述導熱槽的內腔靠近吸熱空腔的一側設置有導熱凸塊。該實用新型結構設計合理，使用方便，在保證回轉支承密封的前提下提高了支承內圈和支承外圈的轉動效果，同時可以在高溫條件下使用，提高了回轉支承的耐高溫使用效果。

技術領域

本實用新型涉及回轉支承技術領域，具體為一種耐高溫回轉支承。

背景技術

目前火力發電主要是將煤炭粉碎成粉狀，然后用專用設備吹入燃料室內燃燒，作為燃料。這樣做是為了達到更高的燃燒效率，但同時帶來麻煩，即粉塵燃燒后會凝結于管道壁上，時間長了就會使得管道壁變窄。因此需要定期清理，以保證管道暢通。為了達到實時清理，在管道上方設計清理機；清理機上帶動清理片工作的軸承因為其緊挨管道壁安裝，正常工作溫度為200℃，瞬時溫度可達400℃，同時工作時粉塵極大，必須要求軸承具有良好的密封效果。而現有的軸承，其密封結構設計不合理，不能很好的滿足其使用要求，存在工作可靠性差以及使用壽命短等問題，為此，我們提出一種耐高溫回轉支承。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種耐高溫回轉支承，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種耐高溫回轉支承，包括支承外圈，所述支承外圈的內側裝配有支承內圈，所述支承外圈的頂部設置有環形凸條，所述支承內圈頂部設置有和環形凸條相配合的環形卡槽，所述環形凸條和環形卡槽之間設置有密封間隙，所述密封間隙的內腔嵌套設置有耐高溫潤滑油脂，所述支承外圈和支承內圈的裝配處設置有環形儲油槽，所述環形儲油槽的內腔嵌套設置有滾珠，所述環形儲油槽的右側壁上開設有注油孔，所述支承內圈的內腔開設有噴油嘴通道，所述注油孔的另一端和噴油嘴通道連接，所述環形儲油槽頂部和底部均設置有環形油槽，所述環形油槽的內腔底部設置有油封，所述油封靠近滾珠的一側設置有導熱板，所述導熱板包括板材本體，所述板材本體靠近滾珠的一端設置有石墨板，所述板材本體的內腔中心處設置有吸熱空腔，所述板材本體的內腔頂部和底部均設置有導熱槽，所述導熱槽的內腔靠近吸熱空腔的一側設置有導熱凸塊。

優選的，所述導熱凸塊沿著導熱槽的內腔長度方向均勻設置為四組結構相同的裝置。

優選的，所述導熱板的表面設置有防腐蝕層。

優選的，所述吸熱空腔的內腔充斥有液氮。

優選的，所述支承內圈和支承外圈的表面附著有厚度為100～150um的鋅層。

優選的，所述噴油嘴通道的內腔安裝有油嘴。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該實用新型結構設計合理，使用方便，通過設置耐高溫潤滑脂在保證回轉支承密封的前提下提高了支承內圈和支承外圈的轉動效果，同時可以使回轉支承能在高溫條件下使用，通過設置導熱板可以對滾珠滾動產生的熱量進行有效吸收，并且及時進行散退，提高了回轉支承的耐高溫使用效果。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型導熱板結構示意圖。

圖中：1支承外圈、2環形凸條、3支承內圈、4環形卡槽、5密封間隙、6耐高溫潤滑油脂、7環形油槽、8環形儲油槽、9噴油嘴通道、10注油孔、11滾珠、12導熱板、1201板材本體、1202石墨板、1203吸熱空腔、1204導熱槽、1205導熱凸塊、13油封。

具體實施方式