[實用新型]一種耐高溫回轉支承

有效

• 申請號: 201820468071.8
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN208935151U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 董強;金開瑞
• 申請（專利權）人: 江蘇雙正機械有限公司
• 主分類號: F16C19/16
• 分類號: F16C19/16;F16C33/66;F16C37/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

1.一種耐高溫回轉支承，其特征在于：包括支承外圈(1)，所述支承外圈(1)的內側裝配有支承內圈(3)，所述支承外圈(1)的頂部設置有環形凸條(2)，所述支承內圈(3)頂部設置有和環形凸條(2)相配合的環形卡槽(4)，所述環形凸條(2)和環形卡槽(4)之間設置有密封間隙(5)，所述密封間隙(5)的內腔嵌套設置有耐高溫潤滑油脂(6)，所述支承外圈(1)和支承內圈(3)的裝配處設置有環形儲油槽(8)，所述環形儲油槽(8)的內腔嵌套設置有滾珠(11)，所述環形儲油槽(8)的右側壁上開設有注油孔(10)，所述支承內圈(3)的內腔開設有噴油嘴通道(9)，所述注油孔(10)的另一端和噴油嘴通道(9)連接，所述環形儲油槽(8)頂部和底部均設置有環形油槽(7)，所述環形油槽(7)的內腔底部設置有油封(13)，所述油封(13)靠近滾珠(11)的一側設置有導熱板(12)，所述導熱板(12)包括板材本體(1201)，所述板材本體(1201)靠近滾珠(11)的一端設置有石墨板(1202)，所述板材本體(1201)的內腔中心處設置有吸熱空腔(1203)，所述板材本體(1201)的內腔頂部和底部均設置有導熱槽(1204)，所述導熱槽(1204)的內腔靠近吸熱空腔(1203)的一側設置有導熱凸塊(1205)。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫回轉支承，其特征在于：所述導熱凸塊(1205)沿著導熱槽(1204)的內腔長度方向均勻設置為四組結構相同的裝置。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫回轉支承，其特征在于：所述導熱板(12)的表面設置有防腐蝕層。

4.根據權利要求1所述的一種耐高溫回轉支承，其特征在于：所述吸熱空腔(1203)的內腔充斥有液氮。

5.根據權利要求1所述的一種耐高溫回轉支承，其特征在于：所述支承內圈(3)和支承外圈(1)的表面附著有厚度為100～150um的鋅層。

6.根據權利要求1所述的一種耐高溫回轉支承，其特征在于：所述噴油嘴通道(9)的內腔安裝有油嘴。