[實用新型]一種包裝盒自動裝配設備有效
| 申請號: | 201820449215.5 | 申請日: | 2018-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN208304297U | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 陸文杰;呂海峰 | 申請(專利權)人: | 重慶速闊智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
| 地址: | 400000 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 底盒 包裝盒 自動裝配設備 頂盒 底板 本實用新型 光電傳感器 傳送裝置 導向通道 裝配裝置 人力成本 手工裝配 托板組件 下料組件 自動裝配 電控箱 高度差 拉盒 推盒 吸盒 壓盒 流水線 勞動生產率 裝配 替換 垂直 | ||
本實用新型提供一種包裝盒自動裝配設備,屬于包裝盒裝配的技術領域,包括底盒傳送裝置、裝配裝置以及電控箱;底盒傳送裝置包括第一底板、第一光電傳感器、底盒導向通道、拉盒組件和推盒組件;裝配裝置包括第二底板、第二光電傳感器、頂盒導向通道、托板組件、吸盒組件、壓盒組件和下料組件。本實用新型提供的包裝盒自動裝配設備,適用于來自相互垂直且具有高度差的兩條流水線的頂盒和底盒,可以實現頂盒和底盒的自動裝配,替換現有的手工裝配方式,節省了人力成本,提高了勞動生產率。
技術領域
本實用新型涉及包裝盒裝配的技術領域,特別是涉及一種包裝盒自動裝配設備。
背景技術
包裝盒一般由底盒和頂盒組成,由人工將底盒和頂盒進行裝配,效率低下,在一條流水線上往往需要多名工人從事包裝盒的裝配工作,降低了生產效率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種包裝盒自動裝配設備,適用于來自相互垂直且具有高度差的兩條流水線的頂盒和底盒,實現頂盒和底盒的自動裝配,替換現有的手工裝配方式,節省人力成本,提高勞動生產率。
本實用新型提供一種包裝盒自動裝配設備,適用于來自相互垂直且具有高度差的兩條流水線的頂盒和底盒,且頂盒尺寸大于底盒尺寸;包括底盒傳送裝置、裝配裝置以及電控箱;底盒傳送裝置包括第一底板、第一光電傳感器、底盒導向通道、拉盒組件和推盒組件;第一底板位于底盒流水線上方,與底盒流水線對應的位置設置有第一通孔;第一通孔下方為拉盒位置;第一光電傳感器設置在第一通孔下邊沿上;底盒導向通道設置在第一底板的背面,與底盒流水線對應,出口連通拉盒位置;拉盒組件用于將底盒從拉盒位置送至推盒位置,包括設置在第一底板正面的拉盒氣缸以及設置在拉盒氣缸活塞桿上的拉板;拉盒氣缸的伸縮方向與底盒流水線上底盒的運輸方向垂直;拉板從第一底板正面穿過第一通孔延伸至第一底板背面;推盒組件用于將底盒從推盒位置送至上裝配位置,包括推盒氣缸以及設置在推盒氣缸活塞桿上的推板;推盒氣缸的伸縮方向與拉盒氣缸的伸縮方向垂直;裝配裝置包括第二底板、第二光電傳感器、頂盒導向通道、托板組件、吸盒組件、壓盒組件和下料組件;第二底板位于頂盒流水線上方,且低于第一底板,與頂盒流水線對應的位置設置有第二通孔;第二通孔上方為上裝配位置,下方為下裝配位置;第二光電傳感器設置在第二通孔下邊沿上;頂盒導向通道設置在第二底板的背面,與頂盒流水線對應,出口與下裝配位置連通;托板組件包括設置在第二底板正面的托板氣缸以及設置在托板氣缸活塞上的用于遮擋第二通孔的托板;吸盒組件包括設置在第二底板背面的吸盒氣缸以及設置在吸盒氣缸活塞桿上的吸盤;吸盒氣缸的伸縮方向與頂盒流水線上頂盒的運輸方向垂直,且吸盤能延伸至下裝配位置處;壓盒組件包括設置在第二底板正面的壓盒氣缸以及設置在壓盒氣缸活塞桿上的壓塊;壓盒組件的伸縮方向垂直于第二底板所在平面;壓塊對準第二通孔,用于將底盒壓入頂盒內;下料組件用于將裝配好的包裝盒推送至下一工位,包括設置在第二底板背面的下料氣缸以及設置在下料氣缸活塞桿上的下料板;電控箱分別與第一光電傳感器、拉盒氣缸、推盒氣缸、第二光電傳感器、托板氣缸、吸盒氣缸、吸盤、壓盒氣缸和下料氣缸連接。
進一步地,底盒導向通道由兩個底盒導向板圍合而成,和/或頂盒導向通道由兩個頂盒導向板圍合而成。
進一步地,拉板具有用于遮擋底盒導向通道出口的遮擋部。
進一步地,第一底板的背面設置有第一限位擋板;第一限位擋板與第一通孔的下邊沿圍合成推盒位置。
進一步地,第二通孔的上邊沿上沿著底盒進入方向設置有第二限位擋板。
進一步地,壓盒組件還包括設置在第二底板上的壓盒氣缸安裝架。
進一步地,電控箱設置在第二底板上。
進一步地,包裝盒自動裝配設備,還包括機架;第一底板和第二底板安裝在機架上。
與現有技術相比,本實用新型的優勢在于:
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