[實(shí)用新型]一種摩托車(chē)大撐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820405324.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208021585U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣雷 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海列盟機(jī)電科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B62H1/04 | 分類(lèi)號(hào): | B62H1/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 201401 上海市奉賢*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安裝點(diǎn) 加強(qiáng)梁 左支撐板 底端 無(wú)縫鋼管 摩托車(chē) 本實(shí)用新型 摩托車(chē)配件 固有形狀 連接固定 強(qiáng)度保持 設(shè)備領(lǐng)域 一體成型 右支撐板 主受力件 輔助件 氬弧焊 車(chē)架 支撐 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種摩托車(chē)大撐,它涉及摩托車(chē)配件設(shè)備領(lǐng)域,左支撐板底端、加強(qiáng)梁的左側(cè)和大撐主體的左側(cè)組合形成第十一安裝點(diǎn),左支撐板的底端和加強(qiáng)梁的左側(cè)組合形成第十安裝點(diǎn)和第十二安裝點(diǎn),第一安裝點(diǎn)、第二安裝點(diǎn)、第三安裝點(diǎn)、第七安裝點(diǎn)、第八安裝點(diǎn)和第九安裝點(diǎn)與車(chē)架連接固定,加強(qiáng)梁通過(guò)第四安裝點(diǎn)和第十安裝點(diǎn)與右支撐板和左支撐板固定連接,大撐主體通過(guò)第五安裝點(diǎn)、第六安裝點(diǎn)、第十一安裝點(diǎn)和第十二安裝點(diǎn)安裝于加強(qiáng)梁的外側(cè)。它通過(guò)采用直徑為28mm、厚度為3mm的無(wú)縫鋼管為原材料,主受力件一體成型,輔助件采用氬弧焊的方法連接,具有足夠的剛度和強(qiáng)度保持固有形狀和有效支撐。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種摩托車(chē)大撐,屬于摩托車(chē)配件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,隨著摩托車(chē)銷(xiāo)量的日益增長(zhǎng),其中一部分摩托車(chē)未配備大撐,導(dǎo)致車(chē)輛停放容易傾斜側(cè)翻,長(zhǎng)期輪胎受力不均勻而損壞,造成不必要的資源浪費(fèi)。當(dāng)摩托車(chē)停放時(shí),大撐具有平衡作用,使摩托車(chē)前后重力合理分配,前輪正面接觸地面,與大撐形成三角受力,支持整車(chē)重量。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的大撐支撐大致分為兩種:一種是使用邊撐點(diǎn)安裝與車(chē)架上;另一種是使用腳蹬安裝點(diǎn)固定在車(chē)架上;但是這兩種方式都有缺陷,當(dāng)摩托車(chē)撐起時(shí)不夠穩(wěn)固,容易晃動(dòng)摔倒,且受力集中容易損壞車(chē)架。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種摩托車(chē)大撐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,所具有的有益效果是:主受力件一體成型,輔助件使用氬弧焊的方法連接,具有足夠的強(qiáng)度剛度支持摩托車(chē)整車(chē)重量。
本實(shí)用新型的一種摩托車(chē)大撐,它包含左支撐板、大撐主體、加強(qiáng)梁和右支撐板,右支撐板的頂部設(shè)有第一安裝點(diǎn),右支撐板的中部設(shè)有第二安裝點(diǎn)和第三安裝點(diǎn),右支撐板的底端和加強(qiáng)梁的右側(cè)組合形成第四安裝點(diǎn)和第六安裝點(diǎn),右支撐板底端、加強(qiáng)梁的右側(cè)和大撐主體的右側(cè)頂端組合形成第五安裝點(diǎn),左支撐板的頂部設(shè)有第七安裝點(diǎn),左支撐板的中部設(shè)有第八安裝點(diǎn)和第九安裝點(diǎn),左支撐板底端、加強(qiáng)梁的左側(cè)和大撐主體的左側(cè)組合形成第十一安裝點(diǎn),左支撐板的底端和加強(qiáng)梁的左側(cè)組合形成第十安裝點(diǎn)和第十二安裝點(diǎn),第一安裝點(diǎn)、第二安裝點(diǎn)、第三安裝點(diǎn)、第七安裝點(diǎn)、第八安裝點(diǎn)和第九安裝點(diǎn)與車(chē)架連接固定,加強(qiáng)梁通過(guò)第四安裝點(diǎn)和第十安裝點(diǎn)與右支撐板和左支撐板固定連接,大撐主體通過(guò)第五安裝點(diǎn)、第六安裝點(diǎn)、第十一安裝點(diǎn)和第十二安裝點(diǎn)安裝于加強(qiáng)梁的外側(cè)。
作為優(yōu)選,所述的左支撐板和右支撐板采用厚度為5-10mm的35#鋼材料一體加工成型。
作為優(yōu)選,所述的大撐主體采用直徑為25-30mm,厚度為1-5mm的無(wú)縫鋼管折彎成型,其連接部分采用焊接固定。
作為優(yōu)選,所述的加強(qiáng)梁采用厚度為5-10mm的35#鋼材料一體加工成型。
本實(shí)用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安裝簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)采用直徑為28mm、厚度為3mm的無(wú)縫鋼管為原材料,主受力件一體成型,輔助件采用氬弧焊的方法連接,具有足夠的剛度和強(qiáng)度保持固有形狀和有效支撐。
附圖說(shuō)明
為了易于說(shuō)明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的大撐左軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的大撐右軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
1-左支撐板;2-大撐主體;3-加強(qiáng)梁;4-右支撐板;5-第一安裝點(diǎn);6-第二安裝點(diǎn);7-第三安裝點(diǎn);8-第四安裝點(diǎn);9-第五安裝點(diǎn);10-第六安裝點(diǎn);11-第七安裝點(diǎn);12-第八安裝點(diǎn);13-第九安裝點(diǎn);14-第十安裝點(diǎn);15-第十一安裝點(diǎn);16-第十二安裝點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
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