[實用新型]一種返料輸送機構及廢鋼破碎系統

有效

• 申請號: 201820357346.0
• 申請日: 2018-03-15
• 公開（公告）號: CN207917823U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 梁萬學;楊朋;王壽德
• 申請（專利權）人: 成渝釩鈦科技有限公司
• 主分類號: B65G23/04
• 分類號: B65G23/04;B65G15/00;B02C23/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 李青

1.一種返料輸送機構，其特征在于，包括返料皮帶、輸入轉輪、輸出轉輪和返料標桿，所述返料皮帶的相對兩端套設于所述輸入轉輪和所述輸出轉輪的外壁，所述返料標桿設置于所述返料皮帶的一側，且所述返料標桿高于所述返料皮帶，所述返料標桿高于所述返料皮帶上的位置沿所述返料標桿長度方向設置有第一標識和第二標識。

2.根據權利要求1所述的返料輸送機構，其特征在于，所述返料標桿的數量為2，兩個所述返料標桿分別設置于所述返料皮帶的相對兩側，且關于所述返料皮帶對稱。

3.根據權利要求2所述的返料輸送機構，其特征在于，所述返料輸送機構還包括大料阻擋桿，所述大料阻擋桿的相對兩端分別與兩個所述返料標桿連接，且與所述第二標識位于同一水平面上。

4.根據權利要求1所述的返料輸送機構，其特征在于，所述返料輸送機構還包括皮帶振打機，所述皮帶振打機包括相互連接的電機和振打件，所述振打件包括圓柱形主體和套設于所述圓柱形主體之外且可繞所述圓柱形主體轉動的的滾筒，所述圓柱形主體上設置有用于插設所述電機的輸出軸的第一安裝孔，所述第一安裝孔設置于所述圓柱形主體的一個圓形側面上，且所述第一安裝孔沿所述圓柱形主體的長度方向延伸，所述第一安裝孔的中心點不與所述圓柱形主體的軸線重合，所述返料皮帶靠近所述輸出轉輪處且位于下方的皮帶段的內側位于所述振打件的下方，當所述振打件工作時，所述振打件遠離所述第一安裝孔的位置會與所述返料皮帶靠近所述輸出轉輪處且位于下方的皮帶段的內側接觸，所述返料皮帶靠近所述輸出轉輪的下方設置有收集槽。

5.根據權利要求4所述的返料輸送機構，其特征在于，所述滾筒與所述圓柱形主體之間均勻設置有多個滾柱，每個所述滾柱的外壁均與所述圓柱形主體及所述滾筒接觸。

6.根據權利要求5所述的返料輸送機構，其特征在于，所述振打件還包括用于阻擋所述滾柱的圓形擋板，所述圓形擋板的面積大于所述圓柱形主體的圓形側面的面積，所述圓形擋板的一面的中部設置有與所述圓形擋板板面垂直的安裝柱，所述圓柱形主體設置有兩個第二安裝孔，兩個所述第二安裝孔分別位于所述圓柱形主體的兩個圓形側面的中心位置處，所述圓形擋板的數量為2，兩個所述圓形擋板分別設置于兩個第二安裝孔內。

7.根據權利要求6所述的返料輸送機構，其特征在于，所述安裝柱的外壁設置有外螺紋，所述第二安裝孔的內壁設置有內螺紋，所述外螺紋與所述內螺紋相互配合實現所述安裝柱與所述圓柱形主體的連接。

8.根據權利要求5所述的返料輸送機構，其特征在于，所述圓柱形主體的外壁設置有多組卡槽，所述滾柱一一對應設置于所述卡槽內，所述卡槽遠離所述圓柱形主體的一端與所述滾筒的內壁之間具有間隙。

9.根據權利要求8所述的返料輸送機構，其特征在于，所述滾筒設置有貫穿其側壁的潤滑油滴加孔，所述潤滑油滴加孔內可拆卸設置有橡膠塞，每個所述卡槽的槽壁與所述圓柱形主體連接的位置設置有多個透油孔。

10.一種廢鋼破碎系統，其特征在于，包括破碎機和如權利要求1-9任一項所述的返料輸送機構，所述破碎機的出料口位于所述返料皮帶對應所述輸出轉輪的皮帶段的上方。