[實(shí)用新型]一種零件自動(dòng)去毛刺機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820332396.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207952734U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 紀(jì)小剛;張溪溪;胡海濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23C3/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23C3/00;B23Q3/08 |
| 代理公司: | 無(wú)錫華源專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聶啟新 |
| 地址: | 214122 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工作平臺(tái) 床身 去毛刺部件 自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu) 震動(dòng)上料機(jī)構(gòu) 上下料機(jī)構(gòu) 頂部安裝 滑動(dòng)裝置 氣動(dòng)夾具 去毛刺機(jī) 深孔 本實(shí)用新型 機(jī)械手 有機(jī)械手 銜接 支撐 配合 | ||
一種零件自動(dòng)去毛刺機(jī),包括第一床身,其頂部安裝有第一工作平臺(tái),第一工作平臺(tái)上安裝有震動(dòng)上料機(jī)構(gòu);位于第一床身的一側(cè)設(shè)置有第二床身,第二床身的頂部安裝有第二工作平臺(tái),第二工作平臺(tái)上安裝有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)、凹槽去毛刺部件和深孔去毛刺部件,自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)的底部安裝有機(jī)械手上下料機(jī)構(gòu),機(jī)械手上下料機(jī)構(gòu)分別與震動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)夾具對(duì)接;位于氣動(dòng)夾具下部設(shè)置有第一滑動(dòng)裝置,第一滑動(dòng)裝置通過(guò)第二工作平臺(tái)支撐安裝。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理,操作方便,通過(guò)兩個(gè)床身的銜接,并在工作臺(tái)上安裝震動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)、深孔去毛刺部件和凹槽去毛刺部件,各個(gè)部件之間的配合工作,加工過(guò)程平穩(wěn),使用方便可靠,成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種零件自動(dòng)去毛刺機(jī)。
背景技術(shù)
氣動(dòng)夾具由氣動(dòng)元件和夾具體組成,通過(guò)活塞桿控制動(dòng)夾具體工作,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的定位和夾緊。其操作方便,反應(yīng)速度快,對(duì)氣動(dòng)元件精度要求不高,故廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化控制領(lǐng)域。但其存在設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用都較高等難點(diǎn)。
所謂全自動(dòng)零件去毛刺機(jī),實(shí)際上是通過(guò)合理設(shè)計(jì)夾具體,使之在兩個(gè)工位中都能實(shí)現(xiàn)工件的準(zhǔn)確定位。夾具中使用彈簧限制繞z軸的自由度,利用彈簧銷(xiāo)的可伸縮性,在第二工位中鉆頭或毛刷加工過(guò)程中壓縮彈簧實(shí)現(xiàn)對(duì)繞z軸自由度的交替限制。并通過(guò)夾具體攜帶工件在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件在兩個(gè)工位的加工,最終實(shí)現(xiàn)零件全毛刺過(guò)程的全自動(dòng)。
目前,市場(chǎng)上多采用化學(xué)溶劑、震動(dòng)等方法去毛刺,這樣的方法對(duì)于小件少量的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)非常適用,但對(duì)于大型零件、高要求零件或者大批量零件而言則效率底下,精度難以控制;也有部分采用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行去毛刺,這種方法不僅運(yùn)動(dòng)軌跡靈活,也可以根據(jù)零件來(lái)相應(yīng)的改變其運(yùn)動(dòng)軌跡,但成本較高,并沒(méi)有達(dá)到普及的狀態(tài)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種零件自動(dòng)去毛刺機(jī),從而提高去毛刺的效率和質(zhì)量,并大大降低加工成本。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種零件自動(dòng)去毛刺機(jī),包括第一床身,所述第一床身的頂部安裝有第一工作平臺(tái),所述第一工作平臺(tái)上安裝有震動(dòng)上料機(jī)構(gòu);位于第一床身的一側(cè)設(shè)置有第二床身,所述第二床身的頂部安裝有第二工作平臺(tái),所述第二工作平臺(tái)上安裝有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)、凹槽去毛刺部件和深孔去毛刺部件,所述自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)的底部安裝有機(jī)械手上下料機(jī)構(gòu),所述機(jī)械手上下料機(jī)構(gòu)分別與震動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)夾具對(duì)接;位于氣動(dòng)夾具下部設(shè)置有第一滑動(dòng)裝置,所述第一滑動(dòng)裝置通過(guò)第二工作平臺(tái)支撐安裝。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述第二床身和第一床身均成長(zhǎng)方體框架型結(jié)構(gòu),所述第二床身的體積比第一床身大。
所述深孔去毛刺部件的結(jié)構(gòu)為:位于第二工作平臺(tái)的縱向方向設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端連接第一絲杠,所述第一絲杠的兩端分別通過(guò)第一軸承座和第二軸承座支撐固定;位于第一軸承座和第二軸承座兩側(cè)還安裝有與第一絲杠平行的第一滑軌,所述第一滑軌上固定有相對(duì)安裝的第一滑塊,所述第一滑塊上固定有第一大底板,所述第一大底板通過(guò)第一雙頭螺柱固定第一小底板,所述第一小底板上安裝第一三相異步交流電機(jī),所述第一三相異步交流電機(jī)的輸出端連接第一帶輪,所述第一帶輪通過(guò)傳輸帶與第二帶輪和第三帶輪相連,所述第二帶輪和第三帶輪分別與鉆頭軸和第一毛刷軸連接,所述鉆頭軸和第一毛刷軸分別通過(guò)連接鉆頭夾頭和連接毛刷夾頭與麻花鉆頭和去刺毛刷連接;位于第一大底板上安裝有鉆頭軸軸套和毛刷軸軸套;位于兩條傳輸帶的一側(cè)分別安裝有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架分別固定有第一張緊輪和第二張緊輪。
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