[實(shí)用新型]一種晶片研磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820328322.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208117546U | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周朱華;王祖勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉興晶控電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B37/10 | 分類號(hào): | B24B37/10;B24B37/30;B24B37/34 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
| 地址: | 314000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 研磨 轉(zhuǎn)軸 研磨盤 底座 本實(shí)用新型 兩側(cè)設(shè)置 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 研磨裝置 定位桿 活動(dòng)套 研磨層 種晶 成排設(shè)置 固定設(shè)置 晶片固定 上下表面 永磁鐵圈 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置 定位孔 皮帶輪 上表面 下表面 皮帶 鐵質(zhì) 匹配 配合 | ||
本實(shí)用新型涉及一種晶片研磨裝置,包括底座,底座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干成排設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過皮帶與皮帶輪配合與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有鐵質(zhì)的研磨盤,研磨盤上下表面均設(shè)置有晶片固定槽,研磨盤下方的轉(zhuǎn)軸上活動(dòng)套設(shè)有下研磨塊,下研磨塊下方的轉(zhuǎn)軸上固定有限位板,下研磨塊上兩側(cè)設(shè)置有定位桿,研磨盤上方的轉(zhuǎn)軸上活動(dòng)套設(shè)有上研磨塊,上研磨塊上兩側(cè)設(shè)置有與定位桿匹配的定位孔,下研磨塊和上研磨塊內(nèi)均設(shè)置有永磁鐵圈,下研磨塊的上表面和上研磨塊的下表面均設(shè)置有研磨層,研磨層的橫截面面積大于研磨盤的橫截面面積;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單、方便,具有研磨質(zhì)量好,效率高的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及晶片生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種晶片研磨裝置。
背景技術(shù)
石英晶體和光學(xué)晶片是目前世界上用量最大的晶體材料,利用晶體本身具有的物理特性制造出的電子元器件,如石英晶體諧振器、晶體濾波器和石英晶體振蕩器等。因其在頻率端的穩(wěn)定性特征作為頻率基準(zhǔn)或是作為頻率源,在數(shù)字電路、電子產(chǎn)品及通訊設(shè)備領(lǐng)域均得到了廣泛的應(yīng)用。晶片的厚度加工精度要求非常高,一般都是通過研磨來獲得的,由于晶片是一個(gè)小薄片結(jié)構(gòu),現(xiàn)有技術(shù)的研磨機(jī)不適用于晶片的研磨。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述不足,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單、方便,具有研磨質(zhì)量好,效率高的特點(diǎn)晶片研磨裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種晶片研磨裝置,包括底座,底座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干成排設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過皮帶與皮帶輪配合與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有鐵質(zhì)的研磨盤,研磨盤上下表面均設(shè)置有晶片固定槽,研磨盤下方的轉(zhuǎn)軸上活動(dòng)套設(shè)有下研磨塊,下研磨塊下方的轉(zhuǎn)軸上固定有限位板,下研磨塊上兩側(cè)設(shè)置有定位桿,研磨盤上方的轉(zhuǎn)軸上活動(dòng)套設(shè)有上研磨塊,上研磨塊上兩側(cè)設(shè)置有與定位桿匹配的定位孔,下研磨塊和上研磨塊內(nèi)均設(shè)置有永磁鐵圈,下研磨塊的上表面和上研磨塊的下表面均設(shè)置有研磨層,研磨層的橫截面面積大于研磨盤的橫截面面積。
進(jìn)一步優(yōu)化的方案,所述的研磨層與下研磨塊和上研磨塊之間均通過連接件可拆卸連接。
再進(jìn)一步優(yōu)化的方案,所述的連接件為沉頭螺栓。
再進(jìn)一步優(yōu)化的方案,所述的下研磨塊和上研磨塊均為硬質(zhì)塑料材質(zhì)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單、方便,具有研磨質(zhì)量好,效率高的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為上研磨塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)為:1-底座、2-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3-轉(zhuǎn)軸、4-皮帶、5-皮帶輪、6-研磨盤、7-下研磨塊、8-限位板、9-定位桿、10-上研磨塊、11-定位孔、12-永磁鐵圈、13-研磨層。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
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