[實用新型]測量裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820227022.5
• 申請日: 2018-02-08
• 公開（公告）號: CN208443354U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張騁;秦鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州昀冢電子科技有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 唐清凱

本實用新型涉及一種測量裝置，包括：支撐架；用以掃描放置在載盤上的待檢測元件的傳感器；運動組件，設(shè)于所述支撐架上，用以帶動所述傳感器相對載盤運動至初始位置，并帶動所述傳感器運動以掃描載盤上的待檢測元件；以及控制系統(tǒng)，用以控制所述運動組件運動并接收所述傳感器的掃描信息，并根據(jù)接收到的掃描信息得出待檢測元件的外形尺寸。上述測量裝置，通過傳感器掃描待檢測元件，并將掃描信息傳遞給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的掃描信息得出待檢測元件的外形尺寸。避免了人工操作的不確定性及人為因素的影響，使得待檢測元件尺寸檢測的準(zhǔn)確度高。上述測量裝置實現(xiàn)了待檢測元件尺寸檢測的自動化，檢測效率高，有效保證產(chǎn)出。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及手機領(lǐng)域，特別是涉及一種測量裝置。

背景技術(shù)

目前手機尺寸越來越薄，集成度越來越高，攝像頭模組空間越來越小，故對攝像頭支架等元件的尺寸精度要求越來越高。以下以攝像頭支架為例進行具體說明：目前攝像頭支架的尺寸公差要求在±0.04mm以內(nèi)，超出尺寸會導(dǎo)致焊接不良或組裝尺寸超規(guī)，無法滿足工藝要求，所以保證出貨產(chǎn)品在尺寸范圍內(nèi)勢在必行。

傳統(tǒng)的，采用批次抽檢的方式保證攝像頭支架的尺寸。批次抽檢無法保證每個攝像頭支架均被檢測，容易導(dǎo)致漏檢，無法保證品質(zhì)。為了解決這一問題，操作人員利用量規(guī)逐一進行目檢。然而，利用量規(guī)目檢，只能逐個進行檢驗，導(dǎo)致攝像頭支架尺寸檢測的效率低，無法保證產(chǎn)出。且由于人工操作的不準(zhǔn)確性及人為因素的影響，導(dǎo)致攝像頭支架尺寸檢測的準(zhǔn)確度差。

實用新型內(nèi)容

基于此，有必要針對尺寸檢測效率低且準(zhǔn)確度差的問題，提供一種效率高且準(zhǔn)確度高的測量裝置。

一種測量裝置，包括：

支撐架；

用以掃描放置在載盤上的待檢測元件的傳感器；

運動組件，設(shè)于所述支撐架上，用以帶動所述傳感器相對載盤運動至初始位置，并帶動所述傳感器運動以掃描載盤上的待檢測元件；

以及控制系統(tǒng)，用以控制所述運動組件運動并接收所述傳感器的掃描信息，并根據(jù)接收到的掃描信息得出待檢測元件的外形尺寸。

上述測量裝置，通過傳感器掃描待檢測元件，并將掃描信息傳遞給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的掃描信息得出待檢測元件的外形尺寸。避免了人工操作的不確定性及人為因素的影響，使得待檢測元件尺寸檢測的準(zhǔn)確度高。上述測量裝置實現(xiàn)了待檢測元件尺寸檢測的自動化，檢測效率高，有效保證產(chǎn)出。

在其中一個實施例中，所述運動組件包括設(shè)于所述支撐架上且可相對所述支撐架沿第一方向運動的X軸、設(shè)于所述支撐架上且可相對所述支撐架沿第二方向運動的Y軸、以及設(shè)于所述X軸上且可相對所述X軸沿第三方向運動的Z 軸；所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向兩兩垂直；

所述傳感器固定設(shè)于所述Z軸上，載盤固定設(shè)于所述Y軸上。

在其中一個實施例中，所述X軸帶動所述傳感器作往復(fù)運動，所述Y軸帶動載盤作間歇運動，以使得所述傳感器逐行掃描待檢測元件。

在其中一個實施例中，所述傳感器為位移傳感器。

在其中一個實施例中，所述傳感器的采樣頻率≥1000Hz。

在其中一個實施例中，所述傳感器的檢測精度在0.005mm以內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述運動組件的運動精度在0.02mm以內(nèi)，X軸運動速度為15mm/s。

在其中一個實施例中，還包括與所述控制系統(tǒng)電連接的顯示裝置，所述控制系統(tǒng)將待檢測元件的外形尺寸傳遞給所述顯示裝置。

在其中一個實施例中，還包括復(fù)位鈕，按壓所述復(fù)位鈕，所述控制系統(tǒng)控制所述運動組件運動以使所述傳感器相對載盤移動至初始位置。