[實(shí)用新型]采用熔融滴落式造粒來加工橡膠助劑的設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820206435.5 | 申請(qǐng)日： | 2018-02-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN208194344U | 公開（公告）日： | 2018-12-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 華壁琳;楊在德;鄭輝錦 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 泉州市華實(shí)橡塑科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01J2/02 | 分類號(hào)： | B01J2/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 362101 福建*** | 國(guó)省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 滴落 造粒 冷卻 熔融狀態(tài) 物料粒子 橡膠助劑 導(dǎo)熱油 熔融 加熱 本實(shí)用新型 無粉塵污染 半球形狀 不銹鋼帶 產(chǎn)品切換 橫向攪拌 加熱熔融 攪拌電機(jī) 生產(chǎn)過程 外徑表面 質(zhì)量穩(wěn)定 重力作用 布料器 出料孔 電加熱 攪拌軸 料槽體 循環(huán)水 水滴 滲出 熱油 豎向 加工 能耗 上行 驅(qū)動(dòng) 污染 | ||
采用熔融滴落式造粒來加工橡膠助劑的設(shè)備，料槽體的加熱使用導(dǎo)熱油電加熱，導(dǎo)熱油的溫度為170℃，熔融狀態(tài)下的物料溫度為80～130℃，連續(xù)批次生產(chǎn)過程中導(dǎo)熱油加熱溫度不變，物料在加熱熔融過程中，攪拌電機(jī)能驅(qū)動(dòng)豎向攪拌軸和橫向攪拌桿同時(shí)旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌目的；呈熔融狀態(tài)的物料進(jìn)入布料器后在重力作用下會(huì)從圓形出料孔滲出并以水滴的形狀向下滴落至不銹鋼帶的上行外徑表面上；循環(huán)水的冷卻溫度5～30℃，冷卻后的物料粒子溫度15～35℃，冷卻后的物料粒子呈扁平半球形狀。本實(shí)用新型具有能耗低、無粉塵污染、造粒效率高、產(chǎn)量高、包裝更方便、產(chǎn)品切換不會(huì)相互污染、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種采用熔融滴落式造粒來加工橡膠助劑的設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)在的助劑加工工藝采用固體混合造粒法，該工藝采用固體材料直接攪拌均勻后擠壓造粒，該工藝會(huì)存在能耗高、粉塵污染大、造粒效率低、產(chǎn)量低、包裝不方便、產(chǎn)品切換容易造成產(chǎn)品之間的污染的問題，另外，該工藝還會(huì)存在因混合不均勻而造成的質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有的助劑加工工藝所在的能耗高、粉塵污染大、造粒效率低、產(chǎn)量低、包裝不方便、產(chǎn)品切換容易造成產(chǎn)品之間的污染的缺陷，本實(shí)用新型提供一種采用熔融滴落式造粒來加工橡膠助劑的設(shè)備，它是一種采用先將物料通過加熱熔融成液態(tài)后再進(jìn)行滴落式冷卻造粒的方法來進(jìn)行橡膠助劑的加工，它具有能耗低、無粉塵污染、造粒效率高、產(chǎn)量高、包裝更方便、產(chǎn)品切換不會(huì)相互污染、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：采用熔融滴落式造粒來加工橡膠助劑的設(shè)備，其特征在于，
釜是一種反應(yīng)釜，它是由支撐架、圓柱體型罐體、攪拌機(jī)構(gòu)組成，
支撐架是由口字型鋼板通過焊接而形成的框架體，支撐架用來支撐圓柱體型罐體；
圓柱體型罐體包括罐帽和料槽體，罐帽旋接于料槽體的上方，圓柱體型罐體內(nèi)部中空并且作為熔料腔室，料槽體的外側(cè)壁上端通過焊接鋼板懸置于框架體中，料槽體的槽壁為雙層結(jié)構(gòu)，該槽壁內(nèi)部注入導(dǎo)熱油；
料槽體的底面中部貫通有一個(gè)出料孔，豎向?qū)Я瞎艿纳瞎芏撕附佑谠摮隽峡椎南路剑?/p>
罐帽的頂部斜置有一個(gè)進(jìn)料管；
罐帽的頂面中部上方焊接有一個(gè)機(jī)座架，攪拌電機(jī)倒置于機(jī)座架上并通過螺絲實(shí)現(xiàn)緊固，攪拌電機(jī)的軸端朝下；
豎向攪拌軸內(nèi)置于熔料腔室中，豎向攪拌軸的底端懸空，豎向攪拌軸的頂端與攪拌電機(jī)的軸端緊固連接，豎向攪拌軸的側(cè)壁自上而下焊接有3～10根橫向攪拌桿，3～10根橫向攪拌桿之間錯(cuò)位并且異向分布；
攪拌電機(jī)、豎向攪拌軸、橫向攪拌桿組合形成攪拌機(jī)構(gòu)；
料槽體的加熱使用導(dǎo)熱油電加熱，導(dǎo)熱油的溫度為170℃，熔融狀態(tài)下的物料溫度為80～130℃，連續(xù)批次生產(chǎn)過程中導(dǎo)熱油加熱溫度不變，物料在加熱熔融過程中，攪拌電機(jī)能驅(qū)動(dòng)豎向攪拌軸和橫向攪拌桿同時(shí)旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌目的；
送料泵設(shè)置于支撐架內(nèi)部并且設(shè)置于料槽體的下方，豎向?qū)Я瞎艿南鹿芏伺c送料泵的進(jìn)料口相連通，送料泵的出料口與折向?qū)Я瞎艿囊还芏诉B通，折向?qū)Я瞎艿牧硪还芏藙t連通至布料器，布料器安裝于冷卻機(jī)構(gòu)的左側(cè)，冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐架的右側(cè)；
其中，布料器呈中空的棱柱體型結(jié)構(gòu)，布料器的底面鉆有一排圓形出料孔，圓形出料孔之間呈前后水平縱深排列，呈熔融狀態(tài)的物料進(jìn)入布料器后在重力作用下會(huì)從圓形出料孔滲出并以水滴的形狀向下滴落至不銹鋼帶的上行外徑表面上；
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