[實用新型]一種復合陶瓷耐磨噴管

有效

• 申請號: 201820182955.7
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN208535350U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 陳如達
• 申請（專利權）人: 陳如達
• 主分類號: F16L9/153
• 分類號: F16L9/153;B01J4/00
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214
• 代理人: 翁堅剛;湯志和

1.一種復合陶瓷耐磨噴管，具有圓管狀的金屬套管（1）；其特征在于：還具有耐高溫膠泥固結層（2）、陶瓷耐磨管（3）、上端阻擋件（4）和下端阻擋件（5）；陶瓷耐磨管（3）為圓管狀；金屬套管（1）、耐高溫膠泥固結層（2）和陶瓷耐磨管（3）按照從外向內的次序依次固定連接在一起；金屬套管（1）、上端阻擋件（4）和下端阻擋件（5）的材質相同；下端阻擋件（5）和上端阻擋件（4）均焊接固定在金屬套管（1）的內壁上，并且下端阻擋件（5）位于耐高溫膠泥固結層（2）和陶瓷耐磨管（3）的下方，并與耐高溫膠泥固結層（2）和陶瓷耐磨管（3）相接觸，上端阻擋件（4）位于耐高溫膠泥固結層（2）和陶瓷耐磨管（3）的上方，并與耐高溫膠泥固結層（2）和陶瓷耐磨管（3）相接觸。

2.根據權利要求1所述的復合陶瓷耐磨噴管，其特征在于：所述的金屬套管（1）的內壁的周向上按照從上至下的順序依次開有數道膨脹槽（11）；所述的耐高溫膠泥固結層（2）填充在所述的膨脹槽（11）中。

3.根據權利要求1所述的復合陶瓷耐磨噴管，其特征在于：所述的下端阻擋件（5）和上端阻擋件（4）均為由圓柱形金屬棒彎曲而成的圓環狀構件。

4.根據權利要求1所述的復合陶瓷耐磨噴管，其特征在于：還具有陶瓷蓋帽（6）和無頭螺栓（7）；陶瓷蓋帽（6）是陶瓷一體件，包括頂板部（61）和周向圓管部（62）；周向圓管部（62）從下方連接在頂板部（61）的邊緣上；頂板部（61）的中央開有圓形的中央通孔（61-1）；所述的中央通孔（61-1）與陶瓷耐磨管（3）的管孔相對應；周向圓管部（62）的管壁上開有2至6個連接通孔（62-1）；無頭螺栓（7）的數量與周向圓管部（62）的連接通孔（62-1）的數量相同；金屬套管（1）的外側上設有相同數量的連接螺孔（12）；使用時，陶瓷蓋帽（6）由其頂板部（61）的邊緣部位坐落在金屬套管（1）的頂部位置上，且由其周向圓管部（62）以間歇配合或過度配合的方式圍繞金屬套管（1）設置，并且各個無頭螺栓（7）穿過陶瓷蓋帽（6）的相應一個連接通孔（62-1）后，由其尾部的外螺紋旋合在金屬套管（1）的相應一個連接螺孔（12）中。

5.根據權利要求4所述的復合陶瓷耐磨噴管，其特征在于：所述的陶瓷蓋帽（6）的周向圓管部（62）的各個連接通孔（62-1）位于同一高度，且圍繞圓周以間隔相同的角度設置。

6.根據權利要求5所述的復合陶瓷耐磨噴管，其特征在于：所述的陶瓷蓋帽（6）的周向圓管部（62）的連接通孔（62-1）的數量為4個。

7.一種復合陶瓷耐磨噴管，具有圓管狀的金屬套管（1）；其特征在于：還具有耐高溫膠泥層（20）、陶瓷耐磨管（3）、上端阻擋件（4）和下端阻擋件（5）；陶瓷耐磨管（3）為圓管狀；金屬套管（1）、耐高溫膠泥層（20）和陶瓷耐磨管（3）按照從外向內的次序依次設置，且依次相互接觸；耐高溫膠泥層（20）是成型的層狀結構；金屬套管（1）、上端阻擋件（4）和下端阻擋件（5）的材質相同；下端阻擋件（5）和上端阻擋件（4）均焊接固定在金屬套管（1）的內壁上，并且下端阻擋件（5）位于耐高溫膠泥層（20）和陶瓷耐磨管（3）的下方，并與耐高溫膠泥層（20）和陶瓷耐磨管（3）相接觸，上端阻擋件（4）位于耐高溫膠泥層（20）和陶瓷耐磨管（3）的上方，并與耐高溫膠泥層（20）和陶瓷耐磨管（3）相接觸。

8.根據權利要求7所述的復合陶瓷耐磨噴管，其特征在于：所述的金屬套管（1）的內壁的周向上按照從上至下的順序依次開有數道膨脹槽（11）；所述的耐高溫膠泥層（20）填充在所述的膨脹槽（11）中；所述的下端阻擋件（5）和上端阻擋件（4）均為由圓柱形金屬棒彎曲而成的圓環狀構件。