[實(shí)用新型]豎式連續(xù)石墨化爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820173635.5 | 申請(qǐng)日： | 2018-01-31 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN208022708U | 公開（公告）日： | 2018-10-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 馬寧;成朱;張榮軍;韓福順 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇蘇潤高碳材股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C01B32/205 | 分類號(hào)： | C01B32/205 |
| 代理公司： | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人： | 王美章 |
| 地址： | 212114 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 刮料板 水平轉(zhuǎn)動(dòng)架 刮料 料槽 爐體 支架 豎式連續(xù)石墨化爐 齒圈 料管 本實(shí)用新型 刮料裝置 接料盤 齒輪 料倉 電機(jī) 環(huán)繞 嚙合 齒輪連接 均勻出料 開口向上 爐體下部 掛料板 側(cè)壁 料刮 轉(zhuǎn)軸 | ||
1.一種豎式連續(xù)石墨化爐，包括爐體，爐體的上部環(huán)繞爐體設(shè)置接料盤，爐體下部環(huán)繞爐體設(shè)置開口向上的料槽，料槽的底部設(shè)置料倉，其特征在于，還包括刮料裝置，刮料裝置包括多組，多組刮料裝置對(duì)稱均勻的圍繞在爐體周圍，每組刮料裝置均包括：電機(jī)、齒輪、齒圈、水平轉(zhuǎn)動(dòng)架、上刮料支架、上刮料板、下刮料支架以及下刮料板，其中，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸和齒輪連接，齒輪和齒圈嚙合，齒圈和水平轉(zhuǎn)動(dòng)架的側(cè)壁固定連接，水平轉(zhuǎn)動(dòng)架通過上刮料支架和上刮料板連接，水平轉(zhuǎn)動(dòng)架通過下刮料支架和下刮料板連接；上刮料板和接料盤接觸，料槽的底部設(shè)有料管，下刮料板設(shè)置在料槽中將料刮至料管中，料管另一端與料倉相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎式連續(xù)石墨化爐，其特征在于，所述接料盤包括同軸設(shè)置的上盤與下盤；上盤與下盤均設(shè)于爐體的外圍；
上盤包括一環(huán)形的密閉腔體、設(shè)于密閉腔體中的兩個(gè)隔板、若干個(gè)上導(dǎo)流板以及若干個(gè)下導(dǎo)流板；兩個(gè)隔板對(duì)稱設(shè)于密閉腔體中并將密閉腔體分割成第一腔體與第二腔體；若干個(gè)上導(dǎo)流板均勻布設(shè)于密閉腔體中，即均勻布設(shè)于第一腔體與第二腔體中；上導(dǎo)流板的一端貼附于密閉腔體的內(nèi)壁，另一端與密閉腔體的外壁留有間隙；若干個(gè)下導(dǎo)流板均勻布設(shè)于密閉腔體中，即均勻布設(shè)于第一腔體與第二腔體中下導(dǎo)流板的一端貼附于密閉腔體的外壁，另一端與密閉腔體的內(nèi)壁留有間隙；上導(dǎo)流板與下導(dǎo)流板間隔設(shè)置，即兩個(gè)上導(dǎo)流板之間設(shè)有一下導(dǎo)流板，兩個(gè)下導(dǎo)流板之間設(shè)有一上導(dǎo)流板；
下盤設(shè)于上盤的下方，下盤包括盤體以及設(shè)于下盤上的兩組冷卻水循環(huán)通道；其中第一組冷卻水循環(huán)通道包括設(shè)置于第一腔體下方的第一冷卻水進(jìn)口，并且第一冷卻水進(jìn)口與第一腔體的一端連通，第一冷卻水出口與第一腔體的另一端連通；第二組冷卻水循環(huán)通道包括設(shè)于第二腔體下方的第二冷卻水進(jìn)口與第二冷卻水出口，并且第二冷卻水進(jìn)口與第二腔體的一端連通，第二冷卻水出口與第二腔體的另一端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豎式連續(xù)石墨化爐，其特征在于，上盤在與爐體接觸的一面設(shè)有延伸端，延伸端上設(shè)有螺絲孔，上盤通過螺絲孔安裝于爐體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豎式連續(xù)石墨化爐，其特征在于，上導(dǎo)流板的高度與密閉腔體的高度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豎式連續(xù)石墨化爐，其特征在于，下導(dǎo)流板的高度與密閉腔體的高度一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豎式連續(xù)石墨化爐，其特征在于，下盤包括支撐環(huán)，支撐環(huán)的直徑大于上盤的最小尺寸小于上盤的最大尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豎式連續(xù)石墨化爐，其特征在于，上盤在與出料接觸的一面設(shè)有耐高溫涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豎式連續(xù)石墨化爐，其特征在于，上導(dǎo)流板與下導(dǎo)流板均采用鋁制導(dǎo)流板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎式連續(xù)石墨化爐，其特征在于，所述上刮料板的底部和接料盤相接觸的一側(cè)設(shè)有梳齒狀結(jié)構(gòu)；所述下刮料板的底部和料槽槽底相接觸的一側(cè)設(shè)有梳齒狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的豎式連續(xù)石墨化爐，其特征在于，所述下刮料板底部的梳齒狀結(jié)構(gòu)為沿下刮料板底部水平方向均勻間隔布置的多根折彎管，每根折彎管均通過螺栓緊固件和下刮料板之間可拆卸連接。
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