[實用新型]用于廢油再生的連續(xù)裂解精餾系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820164136.X
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN208684864U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 余永清
• 申請（專利權）人: 重慶威博爾特機械制造有限公司
• 主分類號: C10G55/06
• 分類號: C10G55/06
• 代理公司: 重慶為信知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 蔡冬彥

1.一種用于廢油再生的連續(xù)裂解精餾系統(tǒng)，包括依次連通的預處理模塊、蒸餾裂解催化模塊和精制模塊，其特征在于：所述包括一級蒸餾裝置(2)、二級蒸餾裝置(1)和催化裂解塔(3)，在所述一級蒸餾裝置(2)和二級蒸餾裝置(1)之間設置有預熱供油管路(801)、熱量供給管路(802)和蒸餾供油管路(803)，所述二級蒸餾裝置(1)和催化裂解塔(3)之間通過氣體輸送管路(806)連通；

經(jīng)預處理模塊處理后的廢油進入一級蒸餾裝置(2)，蒸餾后剩余的廢油經(jīng)預熱供油管路(801)進入二級蒸餾裝置(1)加熱，加熱后的廢油經(jīng)熱量供給管路(802)回流到一級蒸餾裝置(2)，作為一級蒸餾裝置(2)的熱源，回流到一級蒸餾裝置(2)的廢油經(jīng)蒸餾供油管路(803)再次回到二級蒸餾裝置(1)，二級蒸餾裝置(1)的蒸餾產(chǎn)物經(jīng)氣體輸送管路(806)進入催化裂解塔(3)，催化裂解塔(3)的裂解產(chǎn)物經(jīng)精制模塊精煉后得到成品。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于廢油再生的連續(xù)裂解精餾系統(tǒng)，其特征在于：所述一級蒸餾裝置(2)的內(nèi)部包括一級蒸餾腔(21)和用于加熱一級蒸餾腔(21)的回流供熱腔(22)；

所述二級蒸餾裝置(1)包括外筒(11)以及設置在該外筒(11)內(nèi)部的加熱筒(12)，所述加熱筒(12)的內(nèi)部具有熱源腔(121)，所述外筒(11)和加熱筒(12)之間形成二級蒸餾腔(13)；

所述一級蒸餾腔(21)和熱源腔(121)通過預熱供油管路(801)連通，所述熱源腔(121)和回流供熱腔(22)通過熱量供給管路(802)連通，所述回流供熱腔(22)和二級蒸餾腔(13)通過蒸餾供油管路(803)連通，所述二級蒸餾腔(13)通過氣體輸送管路(806)與催化裂解塔(3)連通。

3.根據(jù)權利要求2所述的用于廢油再生的連續(xù)裂解精餾系統(tǒng)，其特征在于：在所述加熱筒(12)上外套有油液分布器(15)，該油液分布器(15)與加熱筒(12)的筒壁之間留有間隙(17)；

當位于加熱筒(12)上端面上的廢油流經(jīng)間隙(17)后，在加熱筒(12)的筒壁上形成薄膜狀的油層。

4.根據(jù)權利要求2所述的用于廢油再生的連續(xù)裂解精餾系統(tǒng)，其特征在于：在所述加熱筒(12)的上方設置有油液預分布器(14)，該油液預分布器(14)的下部具有一圈環(huán)形的出液口(141)。

5.根據(jù)權利要求2～4中任一項所述的用于廢油再生的連續(xù)裂解精餾系統(tǒng)，其特征在于：所述加熱筒(12)經(jīng)煙氣排出管(122)與尾氣處理催化塔連通。

6.根據(jù)權利要求2～4中任一項所述的用于廢油再生的連續(xù)裂解精餾系統(tǒng)，其特征在于：在所述一級蒸餾裝置(2)的內(nèi)部設置有內(nèi)罐(24)，該內(nèi)罐(24)與一級蒸餾裝置(2)之間形成所述回流供熱腔(22)，所述內(nèi)罐(24)的內(nèi)腔為所述一級蒸餾腔(21)，在該一級蒸餾裝置(2)的內(nèi)部設置有攪拌器(25)；

當廢油進入一級蒸餾腔(21)后，通過攪拌器(25)在內(nèi)罐(24)的內(nèi)壁上形成薄膜狀的油層。

7.根據(jù)權利要求1～4中任一項所述的用于廢油再生的連續(xù)裂解精餾系統(tǒng)，其特征在于：所述催化裂解塔(3)的上部分隔為低溫區(qū)(35)和高溫區(qū)(36)，所述低溫區(qū)(35)位于高溫區(qū)(36)上方，在該低溫區(qū)(35)內(nèi)設置有霧化裝置(34)；

在所述催化裂解塔(3)上開設有與低溫區(qū)(35)連通的氣態(tài)組份收集口Ⅱ(31)以及與高溫區(qū)(36)連通的氣態(tài)組份收集口Ⅲ(32)，所述氣態(tài)組份收集口Ⅲ(32)通過冷凝收集管路Ⅲ(809)與精制模塊連通。

8.根據(jù)權利要求7所述的用于廢油再生的連續(xù)裂解精餾系統(tǒng)，其特征在于：所述氣態(tài)組份收集口Ⅱ(31)通過冷凝收集管路Ⅱ(808)依次與冷凝塔Ⅰ(42)和收集罐Ⅱ(52)連通，所述收集罐Ⅱ(52)通過負壓管路(810)連接有負壓發(fā)生器(33)，該負壓發(fā)生器(33)能夠使催化裂解塔(3)的內(nèi)部處于真空狀態(tài)，所述收集罐Ⅱ(52)通過供液回路(811)與霧化裝置(34)連通。