[實用新型]應用節(jié)能型熱場的單晶爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820156857.6 | 申請日: | 2018-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN207793470U | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳學軍 | 申請(專利權(quán))人: | 寧夏旭櫻新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C30B15/00 | 分類號: | C30B15/00;C30B29/06 |
| 代理公司: | 寧夏合天律師事務所 64103 | 代理人: | 周曉梅;孫彥虎 |
| 地址: | 753000 寧夏回族*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 排氣管 熱場 排氣環(huán) 二層平臺 排氣組件 加熱器 對稱設置 單晶爐 節(jié)能型 排氣套 上端 爐體 揮發(fā)物 進氣口 本實用新型 標識裝置 內(nèi)側(cè)環(huán)壁 驅(qū)動部件 外側(cè)環(huán)壁 坩堝位置 安裝座 保溫層 外爐筒 側(cè)壁 爐筒 排氣 熱屏 坩堝 應用 堵塞 | ||
應用節(jié)能型熱場的單晶爐,包括二層平臺、設置在二層平臺上方的爐體、設置在二層平臺下方的驅(qū)動部件、坩堝位置標識裝置,爐體包括外爐筒和設置在內(nèi)部的熱場,熱場包括坩堝、安裝座、加熱器、熱屏組件、保溫層,所述熱場還包括中排氣組件,在下爐筒的側(cè)壁上對稱設置第一排氣套和第二排氣套,中排氣組件包括第一排氣管、第二排氣管、排氣環(huán),第一排氣管、第二排氣管對稱設置在加熱器的兩側(cè),第一排氣管的上端與排氣環(huán)連接,第二排氣管的上端與排氣環(huán)連接,排氣環(huán)包括內(nèi)側(cè)環(huán)壁、外側(cè)環(huán)壁、環(huán)底,本實用新型通過中排氣組件的設置,將與熱場氣氛直接連接的進氣口設置在熱場中上部,如此,不僅解決了因排氣帶走熱量的問題,也不存在揮發(fā)物堵塞排氣管的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及硅單晶棒拉晶設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應用節(jié)能型熱場的單晶爐。
背景技術(shù)
應用節(jié)能型熱場的單晶爐是多晶硅轉(zhuǎn)化為單晶硅工藝過程中的必備設備,而單晶硅又是光伏發(fā)電和半導體行業(yè)中的基礎原料。單晶硅作為現(xiàn)代信息社會的關(guān)鍵支撐材料,是目前世界上最重要的單晶材料之一,它不僅是發(fā)展計算機與集成電路的主要功能材料,也是光伏發(fā)電利用太陽能的主要功能材料。
拉晶過程中,需要對爐體內(nèi)的氣體排出,現(xiàn)有技術(shù)中,排氣口通常設置在下爐筒側(cè)壁上,導致排氣口靠近熱場的底部,因熱場底部石墨件和石墨碳氈揮發(fā)物和氧化物多,容易造成排氣套管堵塞,從而造成拉晶環(huán)境污染,不能很好的拉制出晶棒,嚴重的會影響到拉晶過程中斷,造成硅料損壞,拉晶成本上升。再者,因其在下部容易帶走更多的熱量,造成熱量損失,而引起加熱功率高。
發(fā)明內(nèi)容
有必要提出一種從熱場中上部排氣的應用節(jié)能型熱場的單晶爐。
一種應用節(jié)能型熱場的單晶爐,包括二層平臺、設置在二層平臺上方的爐體、設置在二層平臺下方的驅(qū)動部件、坩堝位置標識裝置,爐體包括外爐筒和設置在內(nèi)部的熱場,外爐筒包括從上向下依次安裝連接的爐蓋、中爐筒和下爐筒,下爐筒安裝在二層平臺上,熱場包括坩堝、安裝座、加熱器、熱屏組件、保溫層,安裝座設置下爐筒內(nèi),以安裝坩堝,坩堝設置在中爐筒內(nèi),加熱器包圍設置在坩堝的周圍,以對坩堝內(nèi)的物料進行加熱化料,熱屏組件設置在坩堝的上方,在熱屏組件中間設置晶棒通道,保溫層包括從上向下依次設置的上保溫層、中保溫層、下保溫層,上保溫層設置在熱屏組件與中爐筒之間,中保溫層設置在加熱器與中爐筒之間,下保溫層設置在安裝座與下爐筒之間,驅(qū)動部件的上端穿過下爐筒的底部,以與安裝座連接,進而驅(qū)動坩堝旋轉(zhuǎn)和升降,所述熱場還包括中排氣組件,在下爐筒的側(cè)壁上對稱設置第一排氣套和第二排氣套,第一排氣套的一端及第二排氣套的一端外漏在下爐筒外部,用于與外部抽氣機構(gòu)連接,第一排氣套的另一端及的另一端穿過下爐筒及保溫層,以與中排氣組件連通,中排氣組件包括第一排氣管、第二排氣管、排氣環(huán),第一排氣管、第二排氣管對稱設置在加熱器的兩側(cè),第一排氣管、第二排氣管靠近保溫層設置,第一排氣管、第二排氣管均為豎直設置的空心直管,第一排氣管的下端與第一排氣套連通,第一排氣管的上端與排氣環(huán)連接,第二排氣管的下端與第二排氣套連通,第二排氣管的上端與排氣環(huán)連接,排氣環(huán)為一圓環(huán),排氣環(huán)設置在坩堝及加熱器的上方的熱場內(nèi),排氣環(huán)包括內(nèi)側(cè)環(huán)壁、外側(cè)環(huán)壁、環(huán)底,內(nèi)側(cè)環(huán)壁、外側(cè)環(huán)壁為同心圓,環(huán)底連接在內(nèi)側(cè)環(huán)壁、外側(cè)環(huán)壁之間,以形成U型環(huán)槽,還在內(nèi)側(cè)環(huán)壁、外側(cè)環(huán)壁上分別開設進氣口和出氣口,出氣口與第一排氣管、第二排氣管的上端連通,進氣口與內(nèi)側(cè)環(huán)壁內(nèi)側(cè)的熱場連通,以從坩堝口部上方的熱場內(nèi)排出氣體,所述坩堝位置標識裝置設置在二層平臺的下方,坩堝位置標識裝置包括下限位機構(gòu)和上限位機構(gòu),設置在二層平臺下方的驅(qū)動部件包括升降電機、減速器、絲杠、導套,升降電機通過減速器與絲杠連接,以驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動,絲杠與導套螺紋傳動連接,導套的上端與安裝座連接,以驅(qū)動坩堝升降,下限位機構(gòu)固定設置在驅(qū)動部件下方的二層平臺的機架上,以對導套的下降的最低位置進行限位,上限位機構(gòu)設置在驅(qū)動部件上方的二層平臺的機架上,以對導套的下降的最高位置進行限位。
優(yōu)選的,所述內(nèi)側(cè)環(huán)壁上的進氣口為對稱設置的至少四個,所述外側(cè)環(huán)壁上的出氣口為對稱設置的兩個,以對熱場內(nèi)的氣體均勻抽吸,所述出氣口和進氣口錯位設置。
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