[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)爐干法除塵和余熱回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820127271.7
• 申請(qǐng)日: 2018-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207958423U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯海軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陽(yáng)春新鋼鐵有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C21C5/40
• 分類號(hào): C21C5/40;F27D17/00
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 郭煒綿;鄭浦娟

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐干法除塵和余熱回收裝置，包括煙氣成分濃度干預(yù)段部件、高溫?zé)煔饨禍囟尾考⒅亓Τ龎m部件、布袋除塵器、低溫?zé)煔饨禍囟尾考约盎旌掀鳎晦D(zhuǎn)爐出煙口的汽化冷卻煙道出口依次連接煙氣成分濃度干預(yù)部件和高溫?zé)煔饨禍囟尾考笈c重力除塵部件的進(jìn)口連接，重力除塵部件的出口連接布袋除塵器入口，布袋除塵器的出口通過(guò)管道連接低溫?zé)煔饨禍囟尾考M(jìn)口，低溫?zé)煔饨禍囟尾考某隹谶B接煙氣回收機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型能夠?qū)D(zhuǎn)爐中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行非常有效的凈化，能夠?qū)⑦M(jìn)入布袋進(jìn)行除塵的煙氣溫度控制在一定范圍內(nèi)，并且可以吸收煙氣余熱，解決了低溫余熱回收問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼除塵領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐干法除塵和余熱回收裝置。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)和人類文明的進(jìn)步，環(huán)保問(wèn)題和工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能越來(lái)受到關(guān)注，工業(yè)余熱及余能的充分回收利用已高于單純經(jīng)濟(jì)性的考慮，轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐煤氣中含有大量的熱量，有較高的回收價(jià)值。目前，對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣凈化除塵的方法主要為濕式除塵，即直接采用過(guò)量噴水降溫除塵系統(tǒng)，以降低煙氣含塵量，但不能達(dá)標(biāo)排放，其防爆的實(shí)質(zhì)是通過(guò)大水量消除爆炸三個(gè)條件中的火源來(lái)實(shí)現(xiàn)；現(xiàn)有技術(shù)中有少數(shù)轉(zhuǎn)爐除塵方法改造為半干法除塵，即采用控量噴水降溫和靜電除塵系統(tǒng)，其防爆的實(shí)質(zhì)是通過(guò)煙氣自身熱能將水汽化得到水蒸汽，從而由這些水蒸汽來(lái)改變爆炸三個(gè)條件中的可燃物、助燃物濃度、熄滅火星；以上兩種對(duì)煙氣進(jìn)行降溫的方法，都有余熱不能被回收利用的缺陷。針對(duì)于濕式除塵，用水量大，且除塵系統(tǒng)與汽化冷卻煙道的連接處，因煙氣溫度高達(dá)700－1000℃，變形量大，為水封柔性連接，需要水流密封和冷卻，在運(yùn)行操作中的保障難度較大，也產(chǎn)生廢水，有污染的缺陷；針對(duì)于半干法除塵，由于需要采用控量噴水降溫和靜電除塵系統(tǒng)，因此需要比較大的投資，并且存在占用場(chǎng)地空間大，雖廢水量小，但有電除塵器產(chǎn)生放電火花、導(dǎo)致可能爆炸的安全隱患缺陷。

在公開(kāi)號(hào)CN103388147A的實(shí)用新型專利申請(qǐng)中公開(kāi)了轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)及工藝，其中采用鍋爐吸熱降溫、布袋除塵以及旁路系統(tǒng)完成除塵和余熱回收，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，由一次除塵管道輸出的煙氣進(jìn)入第一水冷煙道中進(jìn)行進(jìn)一步的降溫，溫度被降至160～200；℃判斷第一水冷煙道輸出的粗除塵煙氣的溫度是否低于200：℃若粗除塵處理后的煙氣溫度低于200，℃則將該煙氣輸入布袋除塵器中進(jìn)行精除塵，高溫布袋除塵器的出口的含塵濃度≤50mg/m3，將由高溫布袋除塵器輸出的精除塵后的煙氣經(jīng)過(guò)第二水冷管道進(jìn)行再次降溫，溫度降低到小于70，℃輸出到煙氣回收機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步的回收處理。若粗除塵處理后的煙氣溫度高于200，℃則將該煙氣通過(guò)第一水冷管道連接的旁路管道輸入到第二水冷管道進(jìn)行再次降溫，溫度被降為70℃以下，輸出到煙氣回收機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步的回收處理。可見(jiàn)，上述除塵過(guò)程中根據(jù)煙氣成分做操作切換，并且容易出現(xiàn)爆炸安全問(wèn)題，同時(shí)存在機(jī)械動(dòng)作，運(yùn)行問(wèn)題較多，實(shí)際應(yīng)用會(huì)比較繁瑣和麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的第一目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種安全性高、投資運(yùn)行成本低、占用空間小、操作簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)爐干法除塵和余熱回收裝置，該裝置能夠?qū)D(zhuǎn)爐中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行非常有效的凈化，消除生產(chǎn)過(guò)程中廢水及高含塵廢氣污染等問(wèn)題；并且該裝置能夠?qū)⑦M(jìn)入布袋進(jìn)行除塵的煙氣溫度控制在一定范圍內(nèi)，防止煙氣溫度可能過(guò)低而結(jié)板、煙氣溫度過(guò)高而燒壞的現(xiàn)象；另外該裝置合理利用相應(yīng)溫度和壓力的水介質(zhì)吸收煙氣余熱，解決了低溫余熱回收問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種轉(zhuǎn)爐干法除塵和余熱回收裝置，包括煙氣成分濃度干預(yù)段部件、高溫?zé)煔饨禍囟尾考⒅亓Τ龎m部件、布袋除塵器、低溫?zé)煔饨禍囟尾考约盎旌掀鳎渲修D(zhuǎn)爐出煙口的汽化冷卻煙道出口依次連接煙氣成分濃度干預(yù)部件和高溫?zé)煔饨禍囟尾考笈c重力除塵部件的進(jìn)口連接，所述重力除塵部件的出口連接布袋除塵器入口，所述布袋除塵器的出口通過(guò)管道連接低溫?zé)煔饨禍囟尾考M(jìn)口，所述低溫?zé)煔饨禍囟尾考某隹谶B接煙氣回收機(jī)構(gòu)，將最終降溫后的煙氣傳輸至煙氣回收機(jī)構(gòu)。