[實用新型]一種轉爐干法除塵和余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201820127271.7
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN207958423U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 湯海軍
• 申請（專利權）人: 陽春新鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40;F27D17/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 郭煒綿;鄭浦娟

1.一種轉爐干法除塵和余熱回收裝置，其特征在于，包括煙氣成分濃度干預段部件、高溫煙氣降溫段部件、重力除塵部件、布袋除塵器、低溫煙氣降溫段部件以及混合器，其中轉爐出煙口的汽化冷卻煙道出口依次連接煙氣成分濃度干預部件和高溫煙氣降溫段部件后與重力除塵部件的進口連接，所述重力除塵部件的出口連接布袋除塵器入口，所述布袋除塵器的出口通過管道連接低溫煙氣降溫段部件進口，所述低溫煙氣降溫段部件的出口連接煙氣回收機構，將最終降溫后的煙氣傳輸至煙氣回收機構。

2.根據權利要求1所述的轉爐干法除塵和余熱回收裝置，其特征在于，所述低溫煙氣降溫段部件包括沿煙氣流向依次布置的第一換熱器和第二換熱器，所述第一換熱器和第二換熱器的水介質流向均沿著低溫煙氣降溫段部件煙氣逆方向流動；所述高溫煙氣降溫段部件包括沿煙氣流向依次布置的第三換熱器和第四換熱器；所述第三換熱器和第四換熱器的水介質流向沿著高溫煙氣降溫段部件煙氣逆方向流動；

所述第二換熱器的輸入端輸入水介質，所述第二換熱器的輸出端通過除氧器連接第一換熱器的輸入端，第一換熱器的輸出端連接第四換熱器的輸入端，第四換熱器的輸出端通過管道連接汽化冷卻煙道中的鍋爐汽包，同時第四換熱器的輸出端通過水位高低自動調節閥門連接混合器的一個輸入端，所述混合器的另一輸入端口通過循環泵連接余熱鍋爐汽包，所述混合器的輸出端連接第三換熱器的輸入端，所述第三換熱器的輸出端連接余熱鍋爐汽包。

3.根據權利要求1所述的轉爐干法除塵和余熱回收裝置，其特征在于，所述汽化冷卻煙道的出口通過鋼制柔性接頭連接煙氣成分濃度干預段部件的進口；

所述鋼制柔性接頭包括內鋼管、外伸縮管以及短管，所述內鋼管套置于外伸縮管中，短管連接在外伸縮管下方，所述鋼制柔性接頭通過短管連接煙氣成分濃度干預段部件；

所述鋼制柔性接頭和汽化冷卻煙道出口之間焊接有環形管，所述環形管處于內鋼管的一側設置有兩圈出氣孔，兩圈出氣孔分別位于內鋼管的內外側，所述環形管通過管道連接供氣裝置，連接環形管和供氣裝置的管道上設置有第一電動閥門。

4.根據權利要求1所述的轉爐干法除塵和余熱回收裝置，其特征在于，還包括控制器、第一氣體分析儀和第二電動閥門，所述第一氣體分析儀設置在煙氣成分濃度干預段部件進口位置處，用于檢測煙氣中氧氣和一氧化碳濃度的第一氣體分析儀；

所述煙氣成分濃度干預段部件進口設置有笛形管，所述笛形管的進口通過第二電動閥門連接蒸汽或氮氣供應裝置；

所述第一氣體分析儀和第二電動閥門分別連接控制器。

5.根據權利要求4所述的轉爐干法除塵和余熱回收裝置，其特征在于，所述控制器還連接煉鋼吹氧的氧槍，用于接收煉鋼吹氧的氧槍的啟停信號，在接收到煉鋼吹氧的氧槍的啟停信號時，控制第二電動閥門打開，使得笛形管噴出蒸汽或氮氣。

6.根據權利要求4所述的轉爐干法除塵和余熱回收裝置，其特征在于，所述煙氣成分濃度干預段部件包括外管以及套置于外管中的內管，所述外管內壁和內管外壁之間形成內管和外管的夾層空間；

所述笛形管對著內管和外管夾層空間的位置處布置有噴口，所述笛形管通過上述噴口向內管和外管的夾層空間噴灑蒸汽或氮氣。

7.根據權利要求6所述的轉爐干法除塵和余熱回收裝置，其特征在于，所述外管在煙氣成分濃度干預段部件的出口處通過法蘭與高溫煙氣降溫段部件連接，所述法蘭上設置有圍繞著其中心的一圈小孔，各小孔對著內管和外管夾層空間，夾層空間流出的蒸汽或氮氣通過該圈小孔流入高溫煙氣降溫段部件；

所述煙氣成分濃度干預段部件的出口位置處設置有檢測煙氣中氧氣和一氧化碳濃度的第二氣體分析儀，通過第二氣體分析儀檢測煙氣成分濃度干預段部件出口煙氣的氧氣和一氧化碳濃度；所述第二氣體分析儀連接控制器。

8.根據權利要求1所述的轉爐干法除塵和余熱回收裝置，其特征在于，所述重力除塵部件包括水池，所述水池底部設置有一豎直管道，所述豎直管道下端布置有輸泥絞籠。