[實用新型]一種連續制備金屬復合線材的裝置

有效

• 申請號: 201820106534.6
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN208136313U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 田廣科;夏虎峰;陳慶春;夏榮斌
• 申請（專利權）人: 蘭州交大常州研究院有限公司
• 主分類號: C23C2/38
• 分類號: C23C2/38;C22C1/02
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214
• 代理人: 孫培英

1.一種連續制備金屬復合線材的裝置，其特征在于：包括芯線放線輥（1）、前處理裝置（2）、送線轉向輥（3）、工作腔體（5）、預熱裝置（6）、坩堝（7）、感應線圈（8）、金屬A絲圈（10）、自動定量送絲機構（11）、冷阱（12）、收線轉向輥（14）、收線輥（15）、保護氣氛維持系統或抽真空系統；前處理裝置（2）位于芯線放線輥（1）和預熱裝置（6）之間；

芯線放線輥（1）上繞有芯線B；預熱裝置（6）、坩堝（7）、感應線圈（8）、金屬A絲圈（10）、自動定量送絲機構（11）、冷阱（12）設置在工作腔體（5）內部，芯線放線輥（1）、前處理裝置（2）、送線轉向輥（3）位于工作腔體（5）的下方進線端，收線轉向輥（14）、收線輥（15）位于工作腔體（5）的上方出線端；

預熱裝置（6）的中央設有一條上下向的走線通道，坩堝（7）的底部中央開有通孔，冷阱（12）的中央設有一條上下向的走線通道，預熱裝置（6）的走線通道、坩堝（7）的通孔和冷阱（12）的走線通道自下向上同軸線；

感應線圈（8）纏繞在坩堝（7）的外周，感應線圈（8）通過導線外接高頻交流電源；

金屬A絲圈（10）設置在坩堝（7）的外部斜上方，絲線由自動定量送絲機構（11）送至坩堝（7）內部；

保護氣氛維持系統或抽真空系統通過管道與工作腔體（5）相通。

2.根據權利要求1所述的連續制備金屬復合線材的裝置，其特征在于：自動定量送絲機構（11）的送絲嘴的出口靠近坩堝（7）的中央軸線，從送絲嘴送出的絲線與工作過程中的懸浮的金屬A液球（9）接觸。

3.根據權利要求1所述的連續制備金屬復合線材的裝置，其特征在于：前處理裝置（2）設置在芯線放線輥（1）和送線轉向輥（3）之間，送線轉向輥（3）設置在前處理裝置（2）和工作腔體（5）之間，前處理裝置（2）為化學清洗除氧化皮除油除銹裝置或剝皮機。

4.根據權利要求1所述的連續制備金屬復合線材的裝置，其特征在于：工作腔體（5）的下端設置入口動密封件（4），頂端設置出口動密封件（13），入口動密封件（4）的中央設有上下向的走線通道，出口動密封件（13）的中央也設有上下向的走線通道，入口動密封件（4）、出口動密封件（13）的走線通道與工作腔體（5）內部的預熱裝置（6）的走線通道同軸線。

5.根據權利要求1至4之一所述的連續制備金屬復合線材的裝置，其特征在于：所述預熱裝置（6）采用感應加熱、輻射加熱或電阻加熱方式中的一種。

6.根據權利要求1至4之一所述的連續制備金屬復合線材的裝置，其特征在于：瓣數為6～12瓣，每個分瓣結構內均設有冷卻水通道，坩堝瓣冷卻水通道相互獨立。

7.根據權利要求1至4之一所述的連續制備金屬復合線材的裝置，其特征在于：感應線圈（8）與坩堝（7）之間用陶瓷絕緣塊連接固定，感應線圈（8）分為上部的穩定線圈和下部的懸浮線圈兩部分，下部線圈的匝數為6～10匝，上部線圈的匝數為1～2匝，上部的穩定線圈和下部的懸浮線圈中通有相反的電流。