[實用新型]氣動碼釘折彎機

有效

• 申請號: 201820094934.X
• 申請日: 2018-01-20
• 公開（公告）號: CN207887782U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 曹磊;李興浩
• 申請（專利權）人: 襄陽東昇機械有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B27F7/02
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

一種氣動碼釘折彎機，用于對零件本體植入碼釘的同時將碼釘自動折彎。氣缸一安裝在固定座上，壓頭與氣缸一活塞桿連接；釘槽套裝固定在固定座槽內，限位塊上帶有L型防脫掛鉤，釘槽末端設有防脫孔，兩者配合裝在釘槽內，端部帶有碼釘壓緊塊的拉桿與限位塊連接，彈簧套在拉桿上、置于限位塊與碼釘壓緊塊之間；折彎塊固定在胎具上，置于氣動碼釘折彎機出釘口的正下方。使用時，拉出限位塊，放入碼釘，碼釘壓緊塊和彈簧組成的壓緊機構將碼釘壓緊，氣缸接入氣源提供壓力給壓頭，壓頭將碼釘壓入零件本體，碼釘接觸折彎塊，氣缸將碼釘植入零件本體并將碼釘折彎。本實用新型可平穩將碼釘壓入零件本體再將其折彎，碼釘壓裝及折彎效率高，折彎質量穩定。

技術領域

本實用新型涉及機械制造技術領域，具體是一種碼釘自動折彎裝置。

背景技術

傳統氣動碼釘槍只能豎直打入碼釘，但不能將碼釘折彎，且壓力過大不線性，容易將碼釘折斷；如需折彎，則需要采用手工方式，不僅效率低，且折彎困難，存在很大的安全隱患。

發明內容

為克服傳統碼釘槍只能豎直打入碼釘而無法將其折彎的不足，本實用新型的發明目的在于提供一種氣動碼釘折彎機，在實現對零件本體植入碼釘的同時將碼釘自動折彎。

為實現上述發明目的，本實用新型的氣缸一安裝在固定座上，壓頭與氣缸一的活塞桿連接；釘槽套裝固定在固定座的槽內，用螺釘將釘槽與固定座固定在一起，限位塊上帶有L型防脫掛鉤，釘槽的末端設有防脫孔，限位塊的防脫掛鉤與釘槽的防脫孔配合裝在釘槽內，端部帶有碼釘壓緊塊的拉桿與限位塊連接，彈簧套在拉桿上、置于限位塊與碼釘壓緊塊之間，釘槽內裝有擋板，在彈簧的作用下碼釘壓緊塊將碼釘壓緊在擋板上；折彎塊固定在胎具上，置于氣動碼釘折彎機出釘口的正下方。

所述固定座為“L”形結構，“L”型一邊的端部帶有用于連接氣缸一的孔，另一邊的端部帶有“U”形槽，釘槽套裝固定在固定座的“U”形槽內。

所述釘槽為“U”形結構，限位塊、拉桿、碼釘壓緊塊與彈簧置于釘槽的“U”形槽內。

使用時，拉出限位塊，放入碼釘，碼釘壓緊塊和彈簧組成的壓緊機構將碼釘壓緊，氣缸接入氣源提供壓力給壓頭，壓頭將碼釘壓入零件本體，碼釘接觸折彎塊，氣缸將碼釘植入零件本體并將碼釘折彎。

本實用新型與現有技術相比，將標準氣缸做壓力源，折彎塊置于氣動碼釘折彎機出釘口的正下方，并固定在胎具上，折彎塊與氣動折彎機配合使用，使碼釘植入零件本體的壓力更加線性，可以平穩的將碼釘壓入零件本體再將其折彎，碼釘壓裝及折彎效率高，折彎質量穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構簡圖。

圖2為本實用新型的分解圖。

圖3為本實用新型的應用簡圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的氣缸一1安裝在固定座3上，壓頭2與氣缸一1的活塞桿連接；釘槽4套裝固定在固定座3的槽內，用螺釘將兩者固定在一起，限位塊5上帶有L型防脫掛鉤，釘槽4的末端設有防脫孔，限位塊5的防脫掛鉤與釘槽4的防脫孔配合裝在釘槽4內，端部帶有碼釘壓緊塊7的拉桿6與限位塊5連接，彈簧8套在拉桿6上、置于限位塊5與碼釘壓緊塊7之間，釘槽4內裝有擋板21，在彈簧8的作用下碼釘壓緊塊7將碼釘16壓緊在擋板21上；折彎塊9固定在胎具11上，置于氣動碼釘折彎機出釘口的正下方。

所述固定座3為“L”形結構，“L”型一邊的端部帶有用于連接氣缸一1的孔，另一邊的端部帶有“U”形槽，釘槽4套裝固定在固定座3的“U”形槽內。

所述釘槽4為“U”形結構，限位塊5、拉桿6、碼釘壓緊塊7與彈簧8置于釘槽4的“U”形槽內。

使用時，將零件本體17放在胎具11上，用壓鉗12壓緊零件本體17的邊部，將玻璃棉一10、玻璃棉二18放在零件本體17的左、右兩側的位置，將零件本體17壓緊，然后用玻璃棉定位塊13將玻璃棉一10、玻璃棉二18定位壓緊；氣動碼釘折彎機14通過氣缸控制臂15與固定在基座19上的氣缸二20連接。當將碼釘16壓入零件本體17時，拉出限位塊5，放入碼釘16，碼釘16從釘槽4的后方推入后，再把限位塊5的防脫掛鉤壓入釘槽4上的防脫孔內，在彈簧8的作用下用碼釘壓緊塊7將碼釘16壓緊在擋板21上，將碼釘16對準零件本體17需壓裝的位置，調整釘槽4的出釘孔對準零件本體17需要壓入碼釘的對應位置后，用螺釘將釘槽4與固定座3固定，氣缸一1接入氣源提供壓力給壓頭2，通過氣缸一1與氣缸二20的共同作用，氣缸二20動作帶動氣動折彎機14到達指定位置，氣缸一1與壓頭2將碼釘壓入零件本體17，當碼釘16接觸折彎塊9時，氣缸一1將碼釘16植入零件本體17，直至碼釘16完全折彎為止。