[實用新型]一種鋼管熱浸鋅后多工位連續加工生產線

有效

• 申請號: 201820065025.3
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN207828394U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 苗立賢;溫朝福;劉國勇;吳風春;馬艷青;李超;陳吉亮;王忠斌;丁娜;張春
• 申請（專利權）人: 衡水京華制管有限公司;苗立賢
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/18;C23C2/28;C23C2/38
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 馬云海

1.一種鋼管熱浸鋅后多工位連續加工生產線，主要由與鋅鍋連接的供縱向運動的熱浸鋅鋼管脫離鋅鍋的上行軌道，與所述上行軌道連接的遞進式傳送裝置，設置于所述遞進式傳送裝置末端的下行軌道，與所述下行軌道連接的水冷卻裝置構成，其特征在于：所述上行軌道設置熱浸鋅鋼管外表面吹抹工位，所述水冷卻裝置內具有水冷連續傳送工位，所述遞進式傳送裝置包括機架，位于所述機架相對兩端的橫向支撐臂上設置供鍍鋅鋼管縱向放置的接料工位、熱浸鋅鋼管內表面吹抹工位和空氣冷卻工位，靠近所述橫向支撐臂設置同步運動的遞進式升降托板，所述遞進式升降托板的上部具有多個用于縱向托舉鍍鋅鋼管的凹槽，用于將鍍鋅鋼管在相鄰工位間橫向遞進式傳送。

2.根據權利要求1所述的一種鋼管熱浸鋅后多工位連續加工生產線，其特征在于：所述遞進式升降托板上相鄰所述凹槽的中心距離與所述工位的中心距離相等，所述遞進式升降托板下部設置多個傳動立腳，所述傳動立腳具有各自獨立的傳動單元，所述傳動單元包括與所述傳動立腳末端轉動連接的牽引旋轉桿，所述牽引旋轉桿的軸心與驅動轉軸固定，所述驅動轉軸通過減速機與共同的動力機構連接。

3.根據權利要求2所述的一種鋼管熱浸鋅后多工位連續加工生產線，其特征在于：設置在所述遞進式升降托板的傳動立腳數量為2個，與所述傳動立腳轉動連接的所述牽引旋轉桿豎直布置，與所述牽引旋轉桿的軸心固定連接的驅動轉軸水平設置于所述動力機構的兩側，所述動力機構為電動機，所述電動機通過聯軸器或傳動帶與所述減速機連接。

4.根據權利要求2或3所述的一種鋼管熱浸鋅后多工位連續加工生產線，其特征在于：所述牽引旋轉桿的軸心部具有延長桿，所述延長桿的末端設置配重，所述配重沿所述牽引旋轉桿的中心線對稱布置。

5.根據權利要求1至3任一所述的一種鋼管熱浸鋅后多工位連續加工生產線，其特征在于：將兩臺所述的遞進式傳送裝置設置在所述上行軌道的末端，沿鍍鋅鋼管的縱向運動線左、右兩側對稱布置，所述接料工位位于左右兩側所述橫向支撐臂的內側，且左側、右側的遞進式傳送裝置的接料工位位置交錯重疊。

6.根據權利要求5所述的一種鋼管熱浸鋅后多工位連續加工生產線，其特征在于：還包括PLC控制器，所述PLC控制器包括位于所述接料工位末端的第一傳感器和位于所述接料工位進入端的第二傳感器，所述第一傳感器用于向所述PLC控制器發送縱向運動的鍍鋅鋼管完全到達所述橫向支撐臂的接料工位的信號，所述PLC控制器依次交替向位于鍍鋅鋼管縱向運動輸送線左側、右側的所述遞進式傳送裝置的電動機發出啟動命令；所述第二傳感器用于向所述PLC控制器發送所述遞進式升降板回到初始位置的信號，所述PLC控制器向所述上行軌道發送啟動命令，使縱向運動的鍍鋅鋼管再次進入所述橫向支撐臂的接料工位。

7.根據權利要求1所述的一種鋼管熱浸鋅后多工位連續加工生產線，其特征在于：所述上行軌道主要由吸附熱浸鋅鋼管使其傾斜向上的磁力輥架和設置于所述磁力輥架末端，與所述磁力輥架平行的動力托輥架構成，其中，所述磁力輥架的運輸面朝下，所述動力托輥架的運輸面朝上，所述動力托輥架內托輥軸的橫向縱截面為V型。

8.根據權利要求7所述的一種鋼管熱浸鋅后多工位連續加工生產線，其特征在于：所述磁力輥架內的磁力輥軸的磁力與熱浸鋅鋼管的直徑比值為20 kgf /1mm。

9.根據權利要求7所述的一種鋼管熱浸鋅后多工位連續加工生產線，其特征在于：所述上行軌道的熱浸鋅鋼管外表面吹抹工位為設置在所述磁力輥架中部的環形吹氣管，所述環形吹氣管的內側管身上設置吹氣孔，所述環形吹氣管的上部設置與壓縮氣源連接的進氣管。