[發明專利]一種耐高溫耐腐蝕鋼材及其制備方法

在審

• 申請號: 201811651340.5
• 申請日: 2018-12-31
• 公開（公告）號: CN109487169A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 周廣美;張凌
• 申請（專利權）人: 興化市廣福金屬制品有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/58;C22C33/04;C21D8/00
• 代理公司: 南京科知維創知識產權代理有限責任公司 32270
• 代理人: 許益民

1.一種耐高溫耐腐蝕鋼材，其特征在于：其原料鋼各組分的重量百分比分別為：C：0.01-0.02%，Si：0.4-0.7%，S：0.001-0.009%，P：0.01-0.04%，Mn：1.2-1.8%，Cr：16.0-17.0%，Ni：10.0-12.0%，Mo：2.0-2.5%，余量為Fe和不可避免的雜質；

如權利要求1所述的耐高溫耐腐蝕鋼材，其特征在于：各組分的重量百分比分別為：C：0.02%，Si：0.5%，S：0.009%，P：0.04%，Mn：1.5%，Cr：16.2%，Ni：10.0%，Mo：2.1%，余量為Fe和不可避免的雜質。

2.如權利要求1所述的耐高溫耐腐蝕鋼材，其特征在于：各組分的重量百分比分別為：C：0.015%，Si：0.45%，S：0.007%，P：0.03%，Mn：1.4%，Cr：16.0%，Ni：10.2%，Mo：2.0%，余量為Fe和不可避免的雜質。

3.一種制備如權利要求1所述的耐高溫耐腐蝕鋼材的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：按照C元素0.01-0.02%、Si元素0.4-0.7%、S元素0.001-0.009%、P元素0.01-0.04%、Mn元素1.2-1.8%、Cr元素16.0-17.0%、Ni元素10.0-12.0%、Mo元素2.0-2.5%、余量為Fe元素的重量百分比配比準備原材料；

S2：將含有Fe元素的原材料投入冶煉爐中加熱融化，冶煉2小時后加入所述步驟S1中配比好的含有Mn、Cr、Ni、Mo元素的原材料，并脫氧攪拌均勻；

S3：將冶煉后的鋼水倒入精煉爐中進行精煉，精煉溫度為1700-1750℃，除去鋼水中的渣滓；

S4：調整精煉爐溫度為1600-1620℃，之后將精煉好的鋼水澆注到模具中，澆注后大于12小時成型鋼出模，清理打磨成型鋼的表面；

S5：爐溫低于700℃時成型鋼進鍛造加熱爐，之后加熱至1150-1180℃，保溫2.5小時；開鍛溫度≥1150℃，終鍛溫度≥980℃；

S6：將鍛造后的鋼材放入煤炭爐中回火，回火時間大于60分鐘；

S7：切除鋼材上的不平整部分，檢驗鋼材生產質量，確保鋼材表面無裂紋。