[發(fā)明專利]一種磁力泵隔離套的加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811650598.3 | 申請日: | 2018-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN109808123A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪慧敏 | 申請(專利權(quán))人: | 樅陽縣中邦科技信息咨詢有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/00 | 分類號: | B29C45/00;B29C45/14;B29B9/06;B29B13/06;C09D133/04;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/62;C09D109/00;C09D7/65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔離套 磁力泵 中間料 二甲苯 備用 聚異戊二烯橡膠 加工技術(shù)領(lǐng)域 腐蝕 超聲分散 攪拌溶解 碳納米管 混合物 分散劑 鈣鎂粉 混合液 烘干 超聲 改性 水中 加熱 冷藏 過濾 | ||
本發(fā)明提供了一種磁力泵隔離套的加工工藝,屬于泵加工技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有隔離套表面容易腐蝕等技術(shù)問題。一種磁力泵隔離套的加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:S1、將碳納米管2~6份加入二甲苯中,超聲分散35~45分鐘,然后加入液體聚異戊二烯橡膠25~30份,攪拌溶解后繼續(xù)超聲15~25分鐘,除去混合液中的二甲苯,將所得混合物在65~70℃的條件下干燥2~3小時,得到中間料A備用;S2、將中間料A與相當于其重量6~10%的改性鈣鎂粉混合,加入分散劑質(zhì)量濃度為0.2~0.8%的水中,加熱到90~95℃,以600~800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20~30分鐘,完成后過濾烘干,得到中間料B在3~6℃的溫度下冷藏備用。本發(fā)明具有隔離套表面不容易腐蝕的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于泵加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種磁力泵隔離套的加工工藝。
背景技術(shù)
隔離套用于磁力泵中無接觸磁傳動的隔離密封系統(tǒng)中,內(nèi)轉(zhuǎn)子外有一個隔離液體的隔離套,磁力泵具有無泄漏、無密封等特點,在易燃易爆等化工工藝流程中廣泛使用,磁力泵利用內(nèi)外兩個導(dǎo)磁體和設(shè)置其上的永磁體組成主、從磁轉(zhuǎn)子,驅(qū)動葉輪達到輸送工藝介質(zhì)的目的。
電機帶動主動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,可通過內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子中永磁體相互間產(chǎn)生的磁轉(zhuǎn)矩實現(xiàn)兩個組成部件的同步旋轉(zhuǎn),在具體使用過程中,會輸送含有微量雜質(zhì)、內(nèi)部沖洗存在較大漩渦力作用,容易造成底部當班穿孔泄露失效,嚴重影響設(shè)備和工藝系統(tǒng)的連續(xù)進行,為了在惡劣工況條件下,減少內(nèi)部介質(zhì)漩渦力,現(xiàn)有通過在隔離套底部增加椎體堅強底部受渦流影響,現(xiàn)有的隔離套主要采用金屬材料制成,無法避免渦流熱的產(chǎn)生,導(dǎo)致磁力泵能量消耗大,效率低,金屬耐腐蝕效果差,對容易出現(xiàn)漩渦力的底部特別容易損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種磁力泵隔離套的加工工藝,解決了隔離套表面容易腐蝕的問題。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種磁力泵隔離套的加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將碳納米管2~6份加入二甲苯中,超聲分散35~45分鐘,然后加入液體聚異戊二烯橡膠25~30份,攪拌溶解后繼續(xù)超聲15~25分鐘,除去混合液中的二甲苯,將所得混合物在65~70℃的條件下干燥2~3小時,得到中間料A備用;
S2、將中間料A與相當于其重量6~10%的改性鈣鎂粉混合,加入分散劑質(zhì)量濃度為0.2~0.8%的水中,加熱到90~95℃,以600~800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20~30分鐘,完成后過濾烘干,得到中間料B在3~6℃的溫度下冷藏備用;
S3、將中間料B與中間料B質(zhì)量400~450%的高性能樹脂置于高速混合集中混合,然后通過擠出機熔融擠出,得到混合顆粒;
S4、將混合顆粒通過注塑機注塑,并將混合顆粒熔融后附著在金屬磁性隔離套表面,得到磁力泵隔離套;
S5、將磁力泵隔離套安置在噴涂裝置上,在表面噴涂上耐腐蝕涂層;
S6、將磁力泵隔離套檢查后入庫。
在上述磁力泵隔離套的加工工藝中,擠出機各段的溫度嚴格控制在:第一段145~147℃、第二段165~167℃、第三段185~187℃,機頭溫度145~147℃。
在上述磁力泵隔離套的加工工藝中,耐腐蝕涂層由以下重量份的組分構(gòu)成:水性改性丙烯酸樹脂15~30份、中和劑0.1~0.5份、交聯(lián)劑16~20份、催化劑0.1~0.3份、定向排列助劑0.1~0.5份、水20~25份。
在上述磁力泵隔離套的加工工藝中,中和劑為所述定向排列助劑包括乙烯~醋酸乙烯共聚物及其改性物、醋酸丁酸纖維素中的一種或多種。
在上述磁力泵隔離套的加工工藝中,分散劑包括微晶纖維素和/或其鹽、酰胺類聚合物中的一種或多種。
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