[發明專利]一種磁力泵隔離套的加工工藝

在審

• 申請號: 201811650598.3
• 申請日: 2018-12-31
• 公開（公告）號: CN109808123A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 汪慧敏
• 申請（專利權）人: 樅陽縣中邦科技信息咨詢有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/14;B29B9/06;B29B13/06;C09D133/04;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/62;C09D109/00;C09D7/65
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1.一種磁力泵隔離套的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將碳納米管2～6份加入二甲苯中，超聲分散35～45分鐘，然后加入液體聚異戊二烯橡膠25～30份，攪拌溶解后繼續超聲15～25分鐘，除去混合液中的二甲苯，將所得混合物在65～70℃的條件下干燥2～3小時，得到中間料A備用；

S2、將中間料A與相當于其重量6～10％的改性鈣鎂粉混合，加入分散劑質量濃度為0.2～0.8％的水中，加熱到90～95℃，以600～800轉/分鐘攪拌20～30分鐘，完成后過濾烘干，得到中間料B在3～6℃的溫度下冷藏備用；

S3、將中間料B與中間料B質量400～450％的高性能樹脂置于高速混合集中混合，然后通過擠出機熔融擠出，得到混合顆粒；

S4、將混合顆粒通過注塑機注塑，并將混合顆粒熔融后附著在金屬磁性隔離套表面，得到磁力泵隔離套；

S5、將磁力泵隔離套安置在噴涂裝置上，在表面噴涂上耐腐蝕涂層；

S6、將磁力泵隔離套檢查后入庫。

2.根據權利要求1所述的磁力泵隔離套的加工工藝，其特征在于，所述的擠出機各段的溫度嚴格控制在：第一段145～147℃、第二段165～167℃、第三段185～187℃，機頭溫度145～147℃。

3.根據權利要求1所述的磁力泵隔離套的加工工藝，其特征在于，所述的耐腐蝕涂層由以下重量份的組分構成：水性改性丙烯酸樹脂15～30份、中和劑0.1～0.5份、交聯劑16～20份、催化劑0.1～0.3份、定向排列助劑0.1～0.5份、水20～25份。

4.根據權利要求3所述的磁力泵隔離套的加工工藝，其特征在于，所述的中和劑為所述定向排列助劑包括乙烯～醋酸乙烯共聚物及其改性物、醋酸丁酸纖維素中的一種或多種。

5.根據權利要求3所述的磁力泵隔離套的加工工藝，其特征在于，所述的分散劑包括微晶纖維素和/或其鹽、酰胺類聚合物中的一種或多種。

6.根據權利要求3所述的磁力泵隔離套的加工工藝，其特征在于，所述的交聯劑包括氨基樹脂、金屬偶聯劑、異氰酸酯、硅烷偶聯劑、多元羧酸和多元胺中的一種或多種。

7.根據權利要求3所述的磁力泵隔離套的加工工藝，其特征在于，所述的催化劑包括磺酸類催化劑和金屬鹽催化劑中的一種或多種。

8.根據權利要求1所述的磁力泵隔離套的加工工藝，其特征在于，所述的噴涂裝置包括立柱、橫梁和零件放置臺；所述立柱的上方設置橫梁；所述立柱之間設置零件放置臺所述橫梁的下方設置第一電動伸縮桿；所述第一電動伸縮桿的下方連接第一安裝板；所述第一安裝板的中心上方安裝旋轉電機，旋轉電機下方連接旋轉軸；所述旋轉軸下方設置第二安裝板；所述第二安裝板底面一端安裝第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿前端設置滑塊，滑塊與滑軌配合滑動，所述滑軌安裝在第二安裝板的底面上；所述滑塊下方設置交叉撐；所述交叉撐的上方一端旋轉固定在滑塊的下方，另一端旋轉固定在第二安裝板的下方，交叉撐的下方橫向設置支撐腳；所述交叉撐的左側設置噴槍，交叉撐的右側設置烘干系統；所述噴槍通過螺栓固定在第三安裝板上，第三安裝板固定在立柱的內側。

9.根據權利要求8所述的磁力泵隔離套的加工工藝，其特征在于，所述的烘干系統包含烘干箱；所述烘干箱通過安裝架固定在立柱的內側，烘干箱的內部設置加熱器，左側面板上設置吹風孔，右側面板上設置風扇。