[發明專利]中頻爐襯鋁鎂質干式搗打料配置及燒結工藝在審
| 申請號: | 201811645498.1 | 申請日: | 2018-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN109678474A | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 李殿軍 | 申請(專利權)人: | 浙江正鋒實業有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/103 | 分類號: | C04B35/103;C04B35/622;C21C5/52 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 321015 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 爐襯 粒徑 燒結工藝 干式搗打料 燒結 鋁鎂質 搗打 抗化學侵蝕 抗熱震性能 中頻爐爐襯 鋼鐵冶金 高溫復合 顆粒級配 爐襯表面 使用壽命 促燒劑 粉體料 尖晶石 顆粒料 外加劑 配置 損毀 光滑 匹配 收縮 膨脹 施工 配合 | ||
本發明公開了一種中頻爐襯鋁鎂質干式搗打料配置及燒結工藝,涉及鋼鐵冶金技術領域。本發明搗打料主要由以下重量百分含量的組分組成:粒徑在0.5mm?3mm的顆粒料65%?75%;粒徑在≤0.5mm的粉體料20%?45%;粒徑在≤0.1mm的外加劑0.1%?0.5%;粒徑在≤0.005mm的高溫復合促燒劑1%?3%。本發明通過合理的顆粒級配,提高了搗打料的抗熱震性能及抗化學侵蝕性能,配合合理的燒結工藝,使爐襯在使用中形成尖晶石,產生的膨脹與燒結產生的收縮相匹配,可顯著改善施工后中頻爐爐襯的燒結質量,使爐襯總體強度很好,爐襯表面比較光滑,損毀也比較均勻,大大提高了爐襯使用壽命。
技術領域
本發明屬于鋼鐵冶金技術領域,特別是涉及一種中頻爐襯鋁鎂質干式搗打料配置,及一種中頻爐襯燒結工藝。
背景技術
搗打料是由比例很高的粒狀料及所占比例很低的結合劑和其他添加劑配制而成的,甚至全部由粒、粉狀料組成,要經強力搗打的方式施工的散狀料。搗打料廣泛應用于冶金,建材,有色金屬冶煉,化工,機械等制造行業,主要應用于工業爐窯的中高溫部位,比如高爐鐵溝、電弧爐熔蓋、中頻感應爐爐襯、熔煉爐的修補或者不方便澆注施工的部位。
中頻感應爐爐襯質量的好壞直接決定其使用壽命以及生產效率的高低。中頻爐冶煉相比其他冶煉工藝具有流程短,生產調節方便的特性,但是中頻爐結構復雜,感應線圈通水冷卻,對中頻爐搗打料質量要求較高。如果干式搗打料質量不好,極易出現漏鋼、爆炸等安全事故,并且傳統的燒結工藝步驟都不夠合理,導致制得的爐襯耐火度和耐腐蝕度不夠,爐襯的使用壽命不長,并且制造成本高,對環境的污染嚴重。
發明內容
本發明的目的在于提供一種中頻爐襯鋁鎂質干式搗打料配置及燒結工藝,以經驗配方的粒度級配為基礎,改變高溫復合促燒劑的加入量,研究出高質量干式搗打料,配合合理的燒結工藝,以控制減少爐襯熱面龜裂和微裂紋,提高爐襯使用壽命。
本發明是通過以下技術方案實現的:
本發明為一種中頻爐襯鋁鎂質干式搗打料配置及燒結工藝,所述搗打料主要由以下重量百分含量的組分組成:
粒徑在0.5mm-3mm的顆粒料65%-75%;
粒徑在≤0.5mm的粉體料20%-45%;
粒徑在≤0.1mm的外加劑0.1%-0.5%;
粒徑在≤0.005mm的高溫復合促燒劑1%-3%;
其中,所述顆粒料的組分為:電熔棕剛玉顆粒、白剛玉顆粒、板狀剛玉顆粒、鎂砂顆粒;所述粉體料的組分為:鎂砂細粉、剛玉細粉;所述外加劑為硼酸。
進一步地,所述搗打料主要由以下優選重量百分含量的組分組成:
粒徑在0.5mm-3mm的顆粒料68%;
粒徑在≤0.5mm的粉體料30%;
粒徑在≤0.1mm的外加劑0.3%;
粒徑在≤0.005mm的高溫復合促燒劑1.7%;
其中,所述顆粒料的組分為:電熔棕剛玉顆粒、白剛玉顆粒、板狀剛玉顆粒、鎂砂顆粒;所述粉體料的組分為:鎂砂細粉、剛玉細粉;所述外加劑為硼酸。
進一步地,所述的一種中頻爐襯的燒結工藝,主要包括以下幾個步驟:
步驟一、配制砂料:按比例將電熔棕剛玉顆粒、白剛玉顆粒、板狀剛玉顆粒、鎂砂顆粒、鎂砂細粉、剛玉細粉、高溫復合促燒劑和硼酸均勻混合,形成爐襯的制作基;
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