[發明專利]加工設備誤差補正方法及系統

有效

• 申請號: 201811643059.7
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN111381558B
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發明（設計）人: 張能維;曾濤;萬海久;李沅吉;周兵
• 申請（專利權）人: 鴻富錦精密電子（成都）有限公司
• 主分類號: G05B19/404
• 分類號: G05B19/404;G05B19/401
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司 44334
• 代理人: 習冬梅;薛曉偉

一種加工設備誤差補正方法及系統，所述加工設備誤差補正方法包括步驟：根據預定加工程序設置初始運行參數,所述初始運行參數包括裝夾參數及尺寸檢驗標準；獲取產品加工中的預定檢測數據；分析檢測數據，并根據預定補正模型計算補正參數，包括根據預定規則及所述尺寸檢驗標準篩選所述檢測數據；根據所述尺寸檢驗標準的公差范圍確定標準區間，并根據所述標準區間設定安全區間、補正區間及報警區間，當所述檢測數據落于安全區間時、補正區間時、報警區間時，對應執行中止、補正、報警操作；分發補正參數至對應的加工設備；及根據所述補正參數補正對應的加工設備的加工參數，從而降低加工設備調機所需的時間和人力,加快調機效率。

技術領域

本發明涉及機加工領域,具體涉及加工設備誤差補正方法及系統。

背景技術

目前，大部分工業企業的生產車間中都是通過計算機數字控制機床(computernumerical?control，CNC)來進行生產的,CNC是一種由程序控制的自動化機床，能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工為半成品或成品零件等工件?，F有技術中，對于CNC的調機操作通常為：檢查工件的不合格率達到一定范圍時，通過技術人員的技術經驗對CNC進行調機，或者技術人員按照預定的調機方案來對CNC進行調機。但是，需要技術人員根據工件的檢查情況，在CNC上進行調機操作，消耗了人力資源，并且無法實現當前的物聯網系統下的智能化工廠的實現。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種加工設備誤差補正方法及系統,降低加工設備調機所需的時間和人力,加快調機效率。

一種加工設備誤差補正方法，應用于加工設備誤差補正系統，包括步驟：

根據預定加工程序設置初始運行參數,所述初始運行參數包括裝夾參數及尺寸檢驗標準；

獲取產品加工中的預定檢測數據；

分析檢測數據，并根據預定補正模型計算補正參數；所述分析檢測數據包括：

根據預定規則及所述尺寸檢驗標準篩選所述檢測數據；

根據所述尺寸檢驗標準的公差范圍確定標準區間，并根據所述標準區間設定安全區間、補正區間及報警區間；所述安全區間＝M*標準區間，所述補正區間＝N*標準區間，所述報警區間＝L*標準區間，所述|L|

|N||M|；

判定所述檢測數據所在的區間；當所述檢測數據落于安全區間時，判定所述檢測數據無需補正并中止執行后續步驟；當所述檢測數據落于所述補正區間時，執行后續步驟；當所述檢測數據落于所述報警區間時，判定所述檢測數據超過補正范圍，中止執行后續步驟并報警；

分發補正參數至對應的加工設備；及

根據所述補正參數補正對應的加工設備的加工參數。

作為優選，所述安全區間＝(50％～150％)*標準區間；

所述補正區間包括(150％～180％)*標準區間及(20％～50％)*標準區間；

報警區間包括(180％～Max％)*標準區間及(-50％～Min％)*標準區間。

作為優選，所述根據預定加工程序設置初始運行參數的步驟包括：

初始化所述加工設備誤差補正系統；

設置所述加工設備誤差補正系統的所述初始運行參數。

作為優選，所述獲取產品加工中的預定檢測數據的步驟包括：

加工設備根據所述預定加工程序加工產品；

根據所述初始運行參數檢測加工后的產品的預定參數，獲得所述預定檢測數據。