[發(fā)明專利]加工設備誤差補正方法及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811643059.7
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN111381558B
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發(fā)明（設計）人: 張能維;曾濤;萬海久;李沅吉;周兵
• 申請（專利權）人: 鴻富錦精密電子（成都）有限公司
• 主分類號: G05B19/404
• 分類號: G05B19/404;G05B19/401
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識產(chǎn)權代理有限公司 44334
• 代理人: 習冬梅;薛曉偉

1.一種加工設備誤差補正方法，應用于加工設備誤差補正系統(tǒng)，其特征在于，包括步驟：

根據(jù)預定加工程序設置初始運行參數(shù),所述初始運行參數(shù)包括裝夾參數(shù)及尺寸檢驗標準；

獲取產(chǎn)品加工中的預定檢測數(shù)據(jù)；

分析檢測數(shù)據(jù)，并根據(jù)預定補正模型計算補正參數(shù)；

所述分析檢測數(shù)據(jù)包括：

根據(jù)預定規(guī)則及所述尺寸檢驗標準篩選所述檢測數(shù)據(jù)，包括：根據(jù)所述尺寸檢驗標準預定所述檢測數(shù)據(jù)的理想值；根據(jù)所述理想值浮動預定比例確定篩選范圍；根據(jù)所述篩選范圍篩選獲取的檢測數(shù)據(jù)；利用篩選后的檢測數(shù)據(jù)計算第一標準方差；去除篩選后的檢測數(shù)據(jù)中的最大值或最小值后計算第二標準方差；當所述第二標準方差大于所述第一標準方差時，刪除該組檢測數(shù)據(jù)；當所述第二標準方差小于所述第一標準方差時，保留該組數(shù)據(jù)；

根據(jù)所述尺寸檢驗標準的公差范圍確定標準區(qū)間，并根據(jù)所述標準區(qū)間設定安全區(qū)間、補正區(qū)間及報警區(qū)間；所述安全區(qū)間＝M*標準區(qū)間，所述補正區(qū)間＝N*標準區(qū)間，所述報警區(qū)間＝L*標準區(qū)間，所述|L||N||M|；

判定所述檢測數(shù)據(jù)所在的區(qū)間；當所述檢測數(shù)據(jù)落于安全區(qū)間時，判定所述檢測數(shù)據(jù)無需補正并中止執(zhí)行后續(xù)步驟；當所述檢測數(shù)據(jù)落于所述補正區(qū)間時，執(zhí)行后續(xù)步驟；當所述檢測數(shù)據(jù)落于所述報警區(qū)間時，判定所述檢測數(shù)據(jù)超過補正范圍，中止執(zhí)行后續(xù)步驟并報警；

分發(fā)補正參數(shù)至對應的加工設備；及

根據(jù)所述補正參數(shù)補正對應的加工設備的加工參數(shù)。

2.如權利要求1所述的加工設備誤差補正方法，其特征在于，所述分析檢測數(shù)據(jù)的步驟中：

所述安全區(qū)間＝(50％～150％)*標準區(qū)間；

所述補正區(qū)間包括(150％～180％)*標準區(qū)間及(20％～50％)*標準區(qū)間；

報警區(qū)間包括(180％～Max％)*標準區(qū)間及(-50％～Min％)*標準區(qū)間。

3.如權利要求1所述的加工設備誤差補正方法，其特征在于，所述獲取產(chǎn)品加工中的預定檢測數(shù)據(jù)的步驟包括：

加工設備根據(jù)所述預定加工程序加工產(chǎn)品；

根據(jù)所述初始運行參數(shù)檢測加工后的產(chǎn)品的預定參數(shù)，獲得所述預定檢測數(shù)據(jù)。

4.如權利要求3所述的加工設備誤差補正方法，其特征在于：所述根據(jù)所述初始運行參數(shù)檢測加工后的產(chǎn)品的預定參數(shù)的步驟通過機外檢測或人工檢測的方式實現(xiàn)。

5.如權利要求1所述的加工設備誤差補正方法，其特征在于，在所述分析檢測數(shù)據(jù)的步驟前，還包括步驟：

抓取檢測數(shù)據(jù)；及

通過通信網(wǎng)絡傳輸所述檢測數(shù)據(jù)。

6.如權利要求1所述的加工設備誤差補正方法，其特征在于，所述根據(jù)預定補正模型計算補正參數(shù)的步驟包括：

根據(jù)加工工序及定位參考建立關鍵尺寸的關聯(lián)；

根據(jù)所述檢測數(shù)據(jù)、檢查參數(shù)及所述關鍵尺寸的關聯(lián)計算對應關鍵尺寸的所述補正參數(shù)；及

生成加工設備可讀的補正參數(shù)文件。

7.如權利要求6所述的加工設備誤差補正方法，其特征在于，還包括步驟：

存儲所述檢測數(shù)據(jù)及所述補正參數(shù)；

對存儲的所述檢測數(shù)據(jù)及所述補正參數(shù)進行大數(shù)據(jù)分析；及

基于所述大數(shù)據(jù)分析的結果修正或改進補正模型。

8.如權利要求1所述的加工設備誤差補正方法，其特征在于，還包括步驟：

提供數(shù)據(jù)連接端口，用于連接外部終端；

在連接的外部終端生成人機交互界面；及

通過所述外部終端監(jiān)測或控制完成所述加工設備誤差補正方法。

9.一種加工設備誤差補正系統(tǒng)，包括：

處理器；及

存儲介質(zhì)；

所述存儲介質(zhì)中存儲有多條指令；

其特征在于:所述指令適于由所述處理器加載并執(zhí)行如權利要求1-8中任一項所述的加工設備誤差補正方法。