[發明專利]一種不銹鋼帶的酸洗方法

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• 申請號: 201811639792.1
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109609962A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 羅勇;章詩軍;劉一坤
• 申請（專利權）人: 佛山市誠德新材料有限公司
• 主分類號: C23G1/08
• 分類號: C23G1/08;C23G3/02;C25F1/06;C21D1/26;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

本發明公開了一種不銹鋼帶的酸洗方法，包括：將退火后的不銹鋼帶通過第一電解槽進行電解處理；將不銹鋼帶通過第一酸洗槽進行酸洗處理；將不銹鋼帶通過第二酸洗槽進行酸洗處理；將不銹鋼帶通過第三酸洗槽進行酸洗處理；將不銹鋼帶通過4?6級串級漂洗，并烘干；其中，所述第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽的排廢量為V，鋼帶在第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽的介質中的體積為V1，則V＝(4ml/m³?6ml/m³)*V1。采用本發明，可以根據不同速度或厚度的不銹鋼帶對酸的排廢量進行調整，在金屬離子的消耗和酸的消耗之間達到一個平衡，從而減少酸排放，實現節能減排。

技術領域

本發明涉及不銹鋼技術領域，尤其涉及一種不銹鋼帶的酸洗方法。

背景技術

不銹鋼帶是超薄不銹鋼板的延伸物，主要是滿足不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板，其廣泛應用于高技術產業、IT產業、以及航空、航天產業，附加值高。

在不銹鋼和耐酸合金鋼軋制和退火過程中在帶鋼表面會形成鐵鱗或氧化物層。鐵鱗層由鉻鐵氧化物、鐵氧化物和其他合金元素的氧化物組成。他們的混合比例由鋼成分、退火條件(溫度，加熱周期和氣氛)和其他參數決定。

鐵鱗層中的大部分金屬氧化物以尖晶石的形式存在，極難在酸中溶解。而且，在有些情況下在鐵鱗層下會形成某種成分和厚度的無鉻帶。為了保證帶鋼表面的性質，表面的鉻含量必須和帶鋼內的一致。鐵鱗層和無鉻帶通過在各種溶液中的多級酸洗從帶鋼表面去除。

現有的酸洗工藝大多簡單設置了酸洗條件，而在酸洗過程中，會涉及到酸排放，不利于節能減排。公開號為CN 106244783 B的中國專利,公開了《一種不銹鋼帶鋼連續生產方法》，包括冷軋、退火、除銹、平整等步驟，其中，退火后的帶鋼進行除銹處理，共三個階段：拉矯破鱗階段：帶鋼經拉矯破鱗機，使帶鋼產生1.2％的延伸率，帶鋼表面的氧化皮斷裂剝落；電解階段：將拉矯破鱗后的帶鋼浸沒在中性鹽硫酸鈉電解液中，電解溫度80℃，硫酸鈉濃度220g/L，pH值5.5，電解時間30s；酸洗鈍化階段：將電解后的帶鋼浸沒在硝酸和氫氟酸混合溶液中進行酸洗，硝酸濃度150g/L，氫氟酸濃度30g/L，酸洗溫度58℃，除去帶鋼表面氧化銹皮。

上述酸洗條件中，不同速度或厚度的不銹鋼帶容易對酸的濃度產生波動，無法在金屬離子的消耗和酸的消耗之間達到一個平衡，造成酸洗工藝的酸排放量較大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種不銹鋼帶的酸洗方法，可以根據不同速度或厚度的不銹鋼帶對酸的排廢量進行調整，在金屬離子的消耗和酸的消耗之間達到一個平衡，從而減少酸排放，實現節能減排。

為了解決上述問題，本發明提供的一種不銹鋼帶的酸洗方法，包括：

將退火后的不銹鋼帶通過第一電解槽進行電解處理，所述第一電解槽的介質為Na₂SO₄溶液；

將不銹鋼帶通過第一酸洗槽進行酸洗處理，第一酸洗槽的介質為HNO₃和HF的混合物，并通過加料機構向第一酸洗槽注入HNO₃和HF的混合物且通過排廢機構排出部分HNO₃和HF的混合物，以使第一酸洗槽的介質循環流動；

將不銹鋼帶通過第二酸洗槽進行酸洗處理，第二酸洗槽的介質為HNO₃和HF的混合物，并通過加料機構向第二酸洗槽注入HNO₃和HF的混合物且通過排廢機構排出部分HNO₃和HF的混合物，以使第二酸洗槽的介質循環流動；