[發(fā)明專利]一種軌道車輛轉(zhuǎn)向架拆卸裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811636768.2 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109500568A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 成都?xì)q生科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 高俊 |
| 地址: | 610000 四川省成都市郫*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 托舉桿 安裝架 托舉 拆卸裝置 軌道車輛轉(zhuǎn)向架 三坐標(biāo)系統(tǒng) 三軸架 斜楔塊 拆卸 局部位置 可伸縮的 上斜楔塊 同一側(cè)向 運(yùn)動(dòng)過程 軌道架 面對稱 上表面 伸縮桿 轉(zhuǎn)向架 伸縮 伸出 支撐 | ||
本發(fā)明公開了一種軌道車輛轉(zhuǎn)向架拆卸裝置,包括三坐標(biāo)系統(tǒng),所述三坐標(biāo)系統(tǒng)包括三軸架體及安裝在三軸架體上的拆取單元,所述拆取單元用于拆卸轉(zhuǎn)向架上的斜楔塊,所述拆取單元包括安裝架及安裝在安裝架上的托舉桿,所述托舉桿為兩根,且各托舉桿均為相對于安裝架可伸縮的伸縮桿;兩托舉桿可由安裝架的同一側(cè)向安裝架的外側(cè)伸出,各托舉桿上均設(shè)置有用于支撐斜楔塊的托舉面,所述托舉面均為對應(yīng)托舉桿局部位置的上表面;托舉面在隨托舉桿相對于安裝架伸縮的運(yùn)動(dòng)過程中,兩個(gè)托舉面可相對運(yùn)動(dòng)至呈面對稱關(guān)系。采用本方案提供的拆卸裝置,可方便的完成軌道架上斜楔塊的拆卸。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軌道車零部件檢修、檢查設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種軌道車輛轉(zhuǎn)向架拆卸裝置。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)向架是軌道車輛結(jié)構(gòu)中重要的部件之一,轉(zhuǎn)向架的各種參數(shù)也直接決定了車輛的穩(wěn)定性和車輛乘坐的舒適性。在轉(zhuǎn)向架檢修過程中,需要對結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆分,轉(zhuǎn)向架包括承載彈簧和斜楔塊,其中承載彈簧和斜楔塊主要通過人工搬動(dòng)的方式取下。轉(zhuǎn)向架兩端的承載彈簧分為外、中、內(nèi)三排,針對型號各不相同的轉(zhuǎn)向架,承載彈簧的數(shù)量和型號等存在差異,承載彈簧的節(jié)距也各不相同,一個(gè)承載彈簧包括內(nèi)承載彈簧和外承載彈簧,并且內(nèi)承載彈簧和外承載彈簧之間相互獨(dú)立,在搬動(dòng)承載彈簧時(shí),需要增加額外的力使內(nèi)承載彈簧與外承載彈簧保持相對固定。通常一個(gè)承載彈簧的質(zhì)量在10kg以上,僅通過工人搬動(dòng)的方式取放承載彈簧,使工人每天的工作強(qiáng)度非常大。并且工人在搬動(dòng)的過程中,由于重復(fù)勞動(dòng)、操作空間狹窄、承載彈簧本身重量較大的問題,易出現(xiàn)因?yàn)槭只⒚摿Γ瑢?dǎo)致承載彈簧拆卸過程中出現(xiàn)傷人事故。
斜楔塊設(shè)置在承載彈簧與搖枕之間,斜楔塊的作用是提供搖枕與轉(zhuǎn)向架側(cè)架側(cè)架的抗菱形變形能力,確保轉(zhuǎn)向架正位,進(jìn)而滿足車輛直線運(yùn)行穩(wěn)定性要求和曲線通過性能。在完成轉(zhuǎn)向架拆卸過程中,亦需要移除所述斜楔塊。
針對以上問題,為解決以上提出的拆卸轉(zhuǎn)向架存在的問題,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了如申請?zhí)枮椋?01810798273.3的專利申請所提供的技術(shù)方案,采用該方案,不僅可實(shí)現(xiàn)利用機(jī)具拆卸替代人工勞動(dòng),由于采用自動(dòng)化拆卸,使得拆卸轉(zhuǎn)向架還具有效率高的特點(diǎn)。
對用于轉(zhuǎn)向架拆卸的裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作進(jìn)一步研究,以使得其能夠更好的服務(wù)于軌道交通領(lǐng)域,是本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述提出的對用于轉(zhuǎn)向架拆卸的裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作進(jìn)一步研究,以使得其能夠更好的服務(wù)于軌道交通領(lǐng)域,是本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟待解決的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種軌道車輛轉(zhuǎn)向架拆卸裝置,采用本方案提供的拆卸裝置,可方便的完成軌道架上斜楔塊的拆卸。
本方案的技術(shù)手段如下,一種軌道車輛轉(zhuǎn)向架拆卸裝置,包括三坐標(biāo)系統(tǒng),所述三坐標(biāo)系統(tǒng)包括三軸架體及安裝在三軸架體上的拆取單元,所述拆取單元用于拆卸轉(zhuǎn)向架上的斜楔塊,所述拆取單元包括安裝架及安裝在安裝架上的托舉桿,所述托舉桿為兩根,且各托舉桿均為相對于安裝架可伸縮的伸縮桿;
兩托舉桿可由安裝架的同一側(cè)向安裝架的外側(cè)伸出,各托舉桿上均設(shè)置有用于支撐斜楔塊的托舉面,所述托舉面均為對應(yīng)托舉桿局部位置的上表面;
托舉面在隨托舉桿相對于安裝架伸縮的運(yùn)動(dòng)過程中,兩個(gè)托舉面可相對運(yùn)動(dòng)至呈面對稱關(guān)系。
現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般為:斜楔塊的放置位置是放置在外側(cè)承載彈簧上端,并且轉(zhuǎn)向架一端放置有左、右兩個(gè)斜楔塊,在兩端共放置有四個(gè)斜楔塊。針對處于同一端的斜楔塊,兩斜楔塊對稱設(shè)置。針對單個(gè)斜楔塊,斜楔塊的形狀一般為底部具有向下凸出的環(huán)形凸緣,以上凸緣用于斜楔塊在承載彈簧徑向方向的定位,同時(shí)斜楔塊的中部具有空洞。
針對具有斜楔塊的承載彈簧和其上方的斜楔塊的拆除,其具體安裝方式?jīng)Q定了通過如下方式拆除較為方便:首先抬升斜楔塊,移除斜楔塊與承載彈簧的約束,而后取出承載彈簧,而后利用斜楔塊下方的空間取出斜楔塊。
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