[發(fā)明專利]一種軌道車輛轉向架拆卸裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811636768.2 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109500568A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權)人: | 成都歲生科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 高俊 |
| 地址: | 610000 四川省成都市郫*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 托舉桿 安裝架 托舉 拆卸裝置 軌道車輛轉向架 三坐標系統(tǒng) 三軸架 斜楔塊 拆卸 局部位置 可伸縮的 上斜楔塊 同一側向 運動過程 軌道架 面對稱 上表面 伸縮桿 轉向架 伸縮 伸出 支撐 | ||
本發(fā)明公開了一種軌道車輛轉向架拆卸裝置,包括三坐標系統(tǒng),所述三坐標系統(tǒng)包括三軸架體及安裝在三軸架體上的拆取單元,所述拆取單元用于拆卸轉向架上的斜楔塊,所述拆取單元包括安裝架及安裝在安裝架上的托舉桿,所述托舉桿為兩根,且各托舉桿均為相對于安裝架可伸縮的伸縮桿;兩托舉桿可由安裝架的同一側向安裝架的外側伸出,各托舉桿上均設置有用于支撐斜楔塊的托舉面,所述托舉面均為對應托舉桿局部位置的上表面;托舉面在隨托舉桿相對于安裝架伸縮的運動過程中,兩個托舉面可相對運動至呈面對稱關系。采用本方案提供的拆卸裝置,可方便的完成軌道架上斜楔塊的拆卸。
技術領域
本發(fā)明涉及軌道車零部件檢修、檢查設備技術領域,特別是涉及一種軌道車輛轉向架拆卸裝置。
背景技術
轉向架是軌道車輛結構中重要的部件之一,轉向架的各種參數(shù)也直接決定了車輛的穩(wěn)定性和車輛乘坐的舒適性。在轉向架檢修過程中,需要對結構進行拆分,轉向架包括承載彈簧和斜楔塊,其中承載彈簧和斜楔塊主要通過人工搬動的方式取下。轉向架兩端的承載彈簧分為外、中、內三排,針對型號各不相同的轉向架,承載彈簧的數(shù)量和型號等存在差異,承載彈簧的節(jié)距也各不相同,一個承載彈簧包括內承載彈簧和外承載彈簧,并且內承載彈簧和外承載彈簧之間相互獨立,在搬動承載彈簧時,需要增加額外的力使內承載彈簧與外承載彈簧保持相對固定。通常一個承載彈簧的質量在10kg以上,僅通過工人搬動的方式取放承載彈簧,使工人每天的工作強度非常大。并且工人在搬動的過程中,由于重復勞動、操作空間狹窄、承載彈簧本身重量較大的問題,易出現(xiàn)因為手滑、脫力,導致承載彈簧拆卸過程中出現(xiàn)傷人事故。
斜楔塊設置在承載彈簧與搖枕之間,斜楔塊的作用是提供搖枕與轉向架側架側架的抗菱形變形能力,確保轉向架正位,進而滿足車輛直線運行穩(wěn)定性要求和曲線通過性能。在完成轉向架拆卸過程中,亦需要移除所述斜楔塊。
針對以上問題,為解決以上提出的拆卸轉向架存在的問題,現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了如申請?zhí)枮椋?01810798273.3的專利申請所提供的技術方案,采用該方案,不僅可實現(xiàn)利用機具拆卸替代人工勞動,由于采用自動化拆卸,使得拆卸轉向架還具有效率高的特點。
對用于轉向架拆卸的裝置的結構設計作進一步研究,以使得其能夠更好的服務于軌道交通領域,是本領域技術人員所亟待解決的技術問題。
發(fā)明內容
針對上述提出的對用于轉向架拆卸的裝置的結構設計作進一步研究,以使得其能夠更好的服務于軌道交通領域,是本領域技術人員所亟待解決的技術問題,本發(fā)明提供了一種軌道車輛轉向架拆卸裝置,采用本方案提供的拆卸裝置,可方便的完成軌道架上斜楔塊的拆卸。
本方案的技術手段如下,一種軌道車輛轉向架拆卸裝置,包括三坐標系統(tǒng),所述三坐標系統(tǒng)包括三軸架體及安裝在三軸架體上的拆取單元,所述拆取單元用于拆卸轉向架上的斜楔塊,所述拆取單元包括安裝架及安裝在安裝架上的托舉桿,所述托舉桿為兩根,且各托舉桿均為相對于安裝架可伸縮的伸縮桿;
兩托舉桿可由安裝架的同一側向安裝架的外側伸出,各托舉桿上均設置有用于支撐斜楔塊的托舉面,所述托舉面均為對應托舉桿局部位置的上表面;
托舉面在隨托舉桿相對于安裝架伸縮的運動過程中,兩個托舉面可相對運動至呈面對稱關系。
現(xiàn)有技術中的轉向架的結構設計一般為:斜楔塊的放置位置是放置在外側承載彈簧上端,并且轉向架一端放置有左、右兩個斜楔塊,在兩端共放置有四個斜楔塊。針對處于同一端的斜楔塊,兩斜楔塊對稱設置。針對單個斜楔塊,斜楔塊的形狀一般為底部具有向下凸出的環(huán)形凸緣,以上凸緣用于斜楔塊在承載彈簧徑向方向的定位,同時斜楔塊的中部具有空洞。
針對具有斜楔塊的承載彈簧和其上方的斜楔塊的拆除,其具體安裝方式?jīng)Q定了通過如下方式拆除較為方便:首先抬升斜楔塊,移除斜楔塊與承載彈簧的約束,而后取出承載彈簧,而后利用斜楔塊下方的空間取出斜楔塊。
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