[發明專利]一種塑膠復合體材料的制備工藝在審
| 申請號: | 201811636132.8 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN111376494A | 公開(公告)日: | 2020-07-07 |
| 發明(設計)人: | 李遠發;譚魏;陳海東;謝光亮;鄭康偉;鈴木良久;宋卓能;陳善榮 | 申請(專利權)人: | 嘉豐工業科技(惠州)有限公司 |
| 主分類號: | B29C69/00 | 分類號: | B29C69/00;B29C65/18;B29C65/00;B29C45/14;C25D11/02 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 陳衛;禹小明 |
| 地址: | 516081 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑膠 復合體 材料 制備 工藝 | ||
1.一種塑膠復合體材料的制備工藝,其特征在于,所述塑膠復合體材料包括牢固結合的基質層和塑膠層,所述基質層為金屬或碳纖維材質,制備工藝具體包括如下步驟:
S1、將金屬或碳纖維材料加工形成基質層;
S2、在基質層上待注塑成型的表面鋪設塑料膜層;
S3、熱壓塑料膜層,使塑料膜層緊密粘附于基質層上;
S4、將一體化的塑料膜層和基質層加工成所需尺寸,放入注塑成型模具中;
S5、撕除塑料膜層,待注塑成型的表面具有粘性;
S6、在模具中對基質層進行注塑成型,使基質與塑膠相結合。
2.根據權利要求1所述塑膠復合體材料的制備工藝,其特征在于,所述基質層為金屬時,在所述步驟S2中,先對基質層進行微弧氧化處理,然后在基質層的表面鋪設塑料膜層。
3.根據權利要求2所述塑膠復合體材料的制備工藝,其特征在于,所述微弧氧化電壓為320~370V,微弧氧化膜層的厚度為6~8μm。
4.根據權利要求1所述塑膠復合體材料的制備工藝,所述步驟S3中,熱壓溫度為110~200℃,熱壓時間為450~550秒。
5.根據權利要求1所述塑膠復合體材料的制備工藝,所述步驟S1和S4中的加工為水切割或CNC。
6.根據權利要求1-5任一項中所述塑膠復合體材料的制備工藝,其特征在于,所述塑料膜層按照質量百分比計算,包括如下成分:95%以上的飽和共聚多脂樹脂和5%以下的酸變性聚烯烴組成物。
7.根據權利要求6所述塑膠復合體材料的制備工藝,其特征在于,所述塑料膜層與基質層相貼合的一面上設有凹凸結構,朝向外界的一面平整光滑。
8.根據權利要求7所述塑膠復合體材料的制備工藝,其特征在于,所述塑料膜層為兩層結構,第一層的一面上設有凹凸結構以與基質層相貼合,另一面平整光滑;第二層的兩面均平整光滑。
9.根據權利要求6或7所述塑膠復合體材料的制備工藝,其特征在于,所述塑料膜層的厚度為0.05mm。
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