[發明專利]一種防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置及方法

在審

• 申請號: 201811634972.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109434530A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 馬海寬;周延軍
• 申請（專利權）人: 新鄉市海山機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 鄭州科碩專利代理事務所(普通合伙) 41157
• 代理人: 侯立曼

一種防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置及方法，包括機床和用于頂緊待加工銅套延長部凸臺的法蘭盤，機床包括機床卡盤，在機床卡盤和法蘭盤之間設有若干個雙頭螺栓，雙頭螺栓的一端與機床卡盤螺紋連接，雙頭螺栓的另一端與法蘭盤螺紋連接，在雙頭螺栓的兩端分別設有螺母；待加工銅套延長部的端部與機床卡盤頂緊接觸，待加工銅套延長部貫穿法蘭盤并與其間隙配合，法蘭盤與待加工銅套延長部凸臺頂緊接觸，本發明還公開了一種利用防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置的方法。本發明中通過法蘭盤與待加工銅套延長部凸臺頂緊接觸，雙頭螺栓將法蘭盤固定在機床卡盤上，待加工銅套延長部貫穿法蘭盤并與其間隙配合，使得待加工銅套延長部不受徑向力。

技術領域

本發明涉及銅套加工設備的技術領域，具體涉及一種防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置及方法。

背景技術

超大超薄銅套在機床上加工時，以下簡稱待加工銅套，如果直接用機床卡盤將待加工銅套的端部卡緊，容易造成待加工銅套的端部出現卡痕，影響其質量，目前在待加工銅套的端部設有待加工銅套延長部，在待加工銅套延長部上設有待加工銅套延長部凸臺（如圖1所示），在機床上加工時，直接用機床卡盤卡住待加工銅套延長部凸臺，加工完成后，將待加工銅套延長部切除，但是在加工完成后，松開機床卡盤時，待加工銅套延長部凸臺所受的徑向力釋放，待加工銅套的徑向發生變形，造成待加工銅套出現橢圓變形。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置及方法，解決上述待加工銅套在機床上加工完成后，松開機床卡盤時，待加工銅套易出現橢圓變形的技術問題。

本發明采取的技術方案為：

一種防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置，包括機床和用于頂緊待加工銅套延長部凸臺的法蘭盤，在法蘭盤的中部設有軸向孔，機床包括機床卡盤，在機床卡盤和法蘭盤之間設有若干個雙頭螺栓，雙頭螺栓的一端與機床卡盤螺紋連接，雙頭螺栓的另一端與法蘭盤螺紋連接，在雙頭螺栓的兩端分別設有螺母，螺母與雙頭螺栓螺紋連接；待加工銅套延長部的端部與機床卡盤頂緊接觸，待加工銅套延長部貫穿法蘭盤并與其間隙配合，法蘭盤與待加工銅套延長部凸臺頂緊接觸。

雙頭螺栓沿機床卡盤的周向均勻間隔分布。

在機床卡盤的中部可拆卸固定連接有連接軸，在連接軸上固定連接有水平的第一伸縮桿，第一伸縮桿的固定端與連接軸固定連接，在第一伸縮桿的自由端的周向均勻間隔設有第二伸縮桿，第一伸縮桿與第二伸縮桿的軸向垂直，第二伸縮桿的固定端與第一伸縮桿的自由端固定連接，在第二伸縮桿的自由端設有襯墊。

襯墊為具有彈性，在襯墊與第二伸縮桿的自由端之間設有壓力傳感器，機床包括機床控制器，壓力傳感器與機床控制器電連接。

第一伸縮桿和第二伸縮桿均為電動推桿，第一伸縮桿和第二伸縮桿均分別與機床控制器連接。

一種利用防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置的方法，包括以下步驟：

步驟一是松開雙頭螺栓兩端的螺母，將待加工銅套延長部凸臺放置在法蘭盤和機床卡盤之間；

步驟二是將待加工銅套延長部的端部與機床卡盤接觸，將法蘭盤與待加工銅套延長部凸臺頂緊接觸；

步驟三是擰緊雙頭螺栓兩端的螺母，將待加工銅套延長部固定在法蘭盤和機床卡盤之間，從而將待加工銅套進行固定；

步驟四是利用機床或者其他加工工具對待加工銅套進行加工；

步驟五是完成加工后，松開雙頭螺栓兩端的螺母，將完成加工的銅套取出，將其延長部切除。

一種防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置的方法，包括以下步驟：

步驟一是松開雙頭螺栓兩端的螺母，將待加工銅套延長部凸臺放置在法蘭盤和機床卡盤之間；