[發明專利]一種防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置及方法在審
| 申請號: | 201811634972.0 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109434530A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 馬海寬;周延軍 | 申請(專利權)人: | 新鄉市海山機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/12 | 分類號: | B23Q3/12 |
| 代理公司: | 鄭州科碩專利代理事務所(普通合伙) 41157 | 代理人: | 侯立曼 |
| 地址: | 453600 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 法蘭盤 銅套 加工 機床卡盤 雙頭螺栓 超薄銅套 變形的 橢圓 間隙配合 緊接觸 凸臺頂 頂緊 機床 螺母 法蘭盤螺紋 螺紋連接 徑向力 貫穿 凸臺 | ||
1.一種防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置,包括機床和用于頂緊待加工銅套延長部凸臺的法蘭盤,在法蘭盤的中部設有軸向孔,機床包括機床卡盤,其特征在于:在機床卡盤和法蘭盤之間設有若干個雙頭螺栓,雙頭螺栓的一端與機床卡盤螺紋連接,雙頭螺栓的另一端與法蘭盤螺紋連接,在雙頭螺栓的兩端分別設有螺母,螺母與雙頭螺栓螺紋連接;待加工銅套延長部的端部與機床卡盤頂緊接觸,待加工銅套延長部貫穿法蘭盤并與其間隙配合,法蘭盤與待加工銅套延長部凸臺頂緊接觸。
2.如權利要求1所述的防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置,其特征在于:雙頭螺栓沿機床卡盤的周向均勻間隔分布。
3.如權利要求1所述的防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置,其特征在于:在機床卡盤的中部可拆卸固定連接有連接軸,在連接軸上固定連接有水平的第一伸縮桿,第一伸縮桿的固定端與連接軸固定連接,在第一伸縮桿的自由端的周向均勻間隔設有第二伸縮桿,第一伸縮桿與第二伸縮桿的軸向垂直,第二伸縮桿的固定端與第一伸縮桿的自由端固定連接,在第二伸縮桿的自由端設有襯墊。
4.如權利要求3所述的防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置,其特征在于:襯墊為具有彈性,在襯墊與第二伸縮桿的自由端之間設有壓力傳感器,機床包括機床控制器,壓力傳感器與機床控制器電連接。
5.如權利要求4所述的防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置,其特征在于:第一伸縮桿和第二伸縮桿均為電動推桿,第一伸縮桿和第二伸縮桿均分別與機床控制器連接。
6.一種利用權力要求1所述的防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置的方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一是松開雙頭螺栓兩端的螺母,將待加工銅套延長部凸臺放置在法蘭盤和機床卡盤之間;
步驟二是將待加工銅套延長部的端部與機床卡盤接觸,將法蘭盤與待加工銅套延長部凸臺頂緊接觸;
步驟三是擰緊雙頭螺栓兩端的螺母,將待加工銅套延長部固定在法蘭盤和機床卡盤之間,從而將待加工銅套進行固定;
步驟四是利用機床或者其他加工工具對待加工銅套進行加工;
步驟五是完成加工后,松開雙頭螺栓兩端的螺母,將完成加工的銅套取出,將其延長部切除。
7.一種利用權力要求3所述的防止超大超薄銅套加工橢圓變形的裝置的方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一是松開雙頭螺栓兩端的螺母,將待加工銅套延長部凸臺放置在法蘭盤和機床卡盤之間;
步驟二是將待加工銅套延長部的端部與機床卡盤接觸,將法蘭盤與待加工銅套延長部凸臺頂緊接觸;
步驟三是擰緊雙頭螺栓兩端的螺母,將待加工銅套延長部固定在法蘭盤和機床卡盤之間,從而將待加工銅套進行固定;
步驟四是利用機床或者其他加工工具對待加工銅套進行加工;
步驟五是對待加工銅套進行局部加工時,機床控制器控制第一伸縮桿伸出至指定位置,機床控制器控制第二伸縮桿伸出,對待加工銅套進行局部支撐;
步驟六是完成局部加工后,機床控制器控制第二伸縮桿及第一伸縮桿依次縮回;
步驟七是完成全部加工后,松開雙頭螺栓兩端的螺母,將完成加工的銅套取出,將其延長部切除。
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