[發(fā)明專利]一種發(fā)動機(jī)怠速扭矩自適應(yīng)控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811634150.2 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109763906A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊朝東;趙予民;王福君;李厚兵;崔新龍 | 申請(專利權(quán))人: | 漢騰汽車有限公司 |
| 主分類號: | F02D41/08 | 分類號: | F02D41/08;F02D41/04 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 馬榮 |
| 地址: | 334100 江西省上*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 怠速 自適應(yīng)濾波 發(fā)動機(jī) 自適應(yīng)控制 控制邏輯 扭矩調(diào)節(jié) 自適應(yīng) 發(fā)動機(jī)制造 平均值計(jì)算 老化誤差 算法 磨損 監(jiān)測 主流 | ||
本發(fā)明公開了一種發(fā)動機(jī)怠速扭矩自適應(yīng)控制方法,該方法的主要步驟包括:步驟1、獲得實(shí)際怠速扭矩調(diào)節(jié)值;步驟2、得到當(dāng)前怠速扭矩調(diào)節(jié)平均值;步驟3、ECU對當(dāng)前發(fā)動機(jī)怠速自適應(yīng)條件進(jìn)行監(jiān)測;步驟4、怠速扭矩自適應(yīng)濾波;步驟5、對怠速扭矩自適應(yīng)濾波值進(jìn)行平均值計(jì)算;步驟6、對怠速扭矩自適應(yīng)濾波平均值5加以限制。采用上述技術(shù)方案,算法簡單,滿足了控制邏輯要求精簡,控制準(zhǔn)確的要求;對現(xiàn)有主流控制邏輯進(jìn)行了較大程度的簡化,能夠合理、準(zhǔn)確的自適應(yīng)發(fā)動機(jī)制造偏差、使用磨損、老化誤差等情況帶來的發(fā)動機(jī)怠速扭矩偏差。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車發(fā)動機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域。更具體地,本發(fā)明涉及一種發(fā)動機(jī)怠速扭矩自適應(yīng)控制方法。
背景技術(shù)
發(fā)動機(jī)在生產(chǎn)制造過程中的加工偏差,實(shí)際使用過程中的老化磨損,以及油品質(zhì)量等原因,都會對發(fā)動機(jī)的怠速控制造成一定的影響。發(fā)動機(jī)的怠速自適應(yīng)控制,實(shí)質(zhì)上是發(fā)動機(jī)處于穩(wěn)態(tài)怠速工況下,對上述問題的長期補(bǔ)償修正。
發(fā)動機(jī)怠速轉(zhuǎn)速的控制是以實(shí)際轉(zhuǎn)速和目標(biāo)轉(zhuǎn)速之差為參考進(jìn)行轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制的。利用PID調(diào)節(jié)的作用原理得到怠速控制時(shí)的扭矩,然后對這個(gè)怠速控制扭矩進(jìn)行濾波計(jì)算,并且將最終的濾波值寫入自適應(yīng)控制量中。若發(fā)動機(jī)處于工況變化較大的時(shí)候,則怠速控制扭矩的變化也會變大或者減小,濾波值也會出現(xiàn)大幅度的變大或者減小。該數(shù)值如果此時(shí)寫入怠速自適應(yīng)控制量,那么會引起系統(tǒng)的不穩(wěn)定,出現(xiàn)高怠速或者熄火等風(fēng)險(xiǎn),甚至影響下一次的起動。
為了更好解決這種問題的發(fā)生,引入了怠速自適應(yīng)條件控制和怠速自適應(yīng)濾波,完善了怠速自適應(yīng)控制邏輯,使得發(fā)動機(jī)控制更加穩(wěn)定。完美適應(yīng)發(fā)動機(jī)在生產(chǎn)制造過程中的加工偏差,實(shí)際使用過程中的老化磨損,以及油品質(zhì)量等原因?qū)Φ∷僬{(diào)節(jié)的影響。
現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)主要是怠速自適應(yīng)量濾波計(jì)算不合理,在工況突變的時(shí)候還在計(jì)算,不能體現(xiàn)發(fā)動機(jī)穩(wěn)態(tài)變化的情況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種發(fā)動機(jī)怠速扭矩自適應(yīng)控制方法,其目的是解決濾波計(jì)算不合理,工況突變停止計(jì)算,完全體現(xiàn)發(fā)動機(jī)穩(wěn)態(tài)變化的情況。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為該方法的主要步驟包括:
步驟1、獲得實(shí)際怠速扭矩調(diào)節(jié)值;
步驟2、得到當(dāng)前怠速扭矩調(diào)節(jié)平均值;
步驟3、ECU對當(dāng)前發(fā)動機(jī)怠速自適應(yīng)條件進(jìn)行監(jiān)測;
步驟4、怠速扭矩自適應(yīng)濾波;
步驟5、對怠速扭矩自適應(yīng)濾波值進(jìn)行平均值計(jì)算;
步驟6、對怠速扭矩自適應(yīng)濾波平均值加以限制。
在所述的步驟1中,ECU根據(jù)基礎(chǔ)的怠速扭矩控制量,再根據(jù)實(shí)際轉(zhuǎn)速與目標(biāo)轉(zhuǎn)速之差為控制參考的怠速扭矩控制的P、I、D參數(shù),得到當(dāng)前使得發(fā)動機(jī)怠速穩(wěn)定的實(shí)際怠速扭矩調(diào)節(jié)值。
在所述的的步驟2中,ECU對實(shí)際的怠速扭矩控制值進(jìn)行濾波,得到當(dāng)前怠速扭矩調(diào)節(jié)平均值。
在所述的步驟3中,所述的發(fā)動機(jī)怠速自適應(yīng)條件包括:
1)、發(fā)動機(jī)處于駐車怠速運(yùn)轉(zhuǎn)工況;
2)、發(fā)動機(jī)電控零部件無當(dāng)前故障發(fā)生;
3)、發(fā)動機(jī)冷卻液溫度處于70℃~110℃之間;
4)、發(fā)動機(jī)電池電壓處于正常發(fā)電狀態(tài);
5)、當(dāng)?shù)∷倥ぞ卣{(diào)節(jié)值與怠速扭矩調(diào)節(jié)濾波值之差的絕對值小于一個(gè)可標(biāo)定限值時(shí),那么怠速自適應(yīng)扭矩窗口滿足條件,否則不滿足條件;
6)、當(dāng)發(fā)動機(jī)怠速轉(zhuǎn)速和發(fā)動機(jī)目標(biāo)怠速轉(zhuǎn)速之差的絕對值小于一個(gè)可標(biāo)定限值時(shí),那么怠速自適應(yīng)轉(zhuǎn)速窗口滿足條件,否則不滿足條件;
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