[發(fā)明專利]一種凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管及成形方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811632848.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109630773B
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 駱俊廷;王昊天;郝增亮;張麗麗;張春祥
• 申請（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號: F16L11/15
• 分類號: F16L11/15;B21D15/06;B21D15/10
• 代理公司: 11569 北京高沃律師事務(wù)所
• 代理人: 王海燕

1.一種凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管成形方法，其特征在于：凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管上沿管坯軸線順時針90°旋轉(zhuǎn)交替分布有凸輪式波形；所述凸輪式波形的波寬相等，波高呈階梯狀變化；所述凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管的成形方法包括如下步驟：

(1)將上、下凹模和上、下定位模固定端分別按順序固定在漲波機(jī)上、下橫梁上，將凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管管坯置于上、下凹模及上、下定位模相對應(yīng)處，第一推桿、第二推桿分別對上、下凹模進(jìn)行擠壓，使凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管管坯被緊緊箍??；

(2)將第一密封圈、第二密封圈置于凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管管坯內(nèi)，將第二密封圈由第三推桿推至管坯光面與上、下定位模施力點在同一個面的位置處，第一密封圈由第四推桿推至管坯光面與上、下凹模施力點在同一個面的位置處；

(3)定位鼓脹；第四推桿為空心管，穿設(shè)于第一密封圈上，由第四推桿的管口向第一密封圈、第二密封圈之間的空間充填液壓油，液壓油對管坯內(nèi)壁加壓使其鼓脹，為波形定位；

(4)進(jìn)給；上、下凹模分別在第一推桿、第二推桿及第四推桿共同作用下推動管坯向固定不動的第二密封圈移動，直至上、下凹模與上、下定位模接觸；

(5)脹形；液壓油繼續(xù)加壓，管坯在內(nèi)部液壓油的壓力下發(fā)生塑性流動，最后形成與模具形狀一致的凸輪式波形；

(6)復(fù)位；復(fù)位各個部件，管坯在送料裝置的推動下再進(jìn)給所需步長，并繞管坯軸線順時針旋轉(zhuǎn)90°成形下一個波紋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管成形方法，其特征在于：第一推桿一端與上凹模的水平螺孔螺紋連接，另一端與液壓漲波機(jī)的加載液壓缸相連；上凹模上部與液壓漲波機(jī)上橫梁固定連接，下部設(shè)開口向下的凹槽，凹槽的半徑呈階梯形，且自靠近第一推桿一側(cè)開始逐漸增大。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管成形方法，其特征在于：管坯的外壁直徑為D，凹槽半徑最小處為D/2，凹槽半徑最大處為D/2加凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管的最大波高H；凹槽半徑最小處與凹槽半徑最大處中間的凹槽半徑為D/2加凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管的最小波高h(yuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管成形方法，其特征在于：凹槽最小半徑處的厚度為凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管的波寬s減去波厚w。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式波形結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管成形方法，其特征在于：第一密封圈、第二密封圈結(jié)構(gòu)相同，分別為外徑與管坯內(nèi)徑相同的圓板，所述圓板中心開設(shè)有螺孔；第一密封圈通過螺孔與第四推桿固定連接；第二密封圈通過螺孔與第三推桿固定連接。