[發(fā)明專(zhuān)利]一種鐵酸釤陶瓷的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811631720.2 | 申請(qǐng)日： | 2018-12-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109437883A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-03-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李正法 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 中國(guó)計(jì)量大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C04B35/40 | 分類(lèi)號(hào)： | C04B35/40;C04B35/50;C04B35/622 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 310018 浙江省*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 酸釤 晶粒 陶瓷 制備 鐵磁陶瓷 混合原料粉末 電子元器件 混合前驅(qū)體 微米級(jí)晶粒 新型傳感器 工藝調(diào)控 工藝制備 固相反應(yīng) 節(jié)能方式 弱鐵磁性 隨機(jī)存儲(chǔ) 自旋器件 調(diào)控 減小 球磨 應(yīng)用 | ||
1.一種鐵酸釤(化學(xué)式SmFeO3)陶瓷，其特征在于，具有微米級(jí)大小均勻的晶粒形貌，其制備工藝方法包括以下步驟：
(1)以Sm2O3和Fe2O3為原料粉體，經(jīng)球磨4-24小時(shí)后，于100-200℃溫度的干燥箱中干燥10-20小時(shí)，粉碎過(guò)50-200目篩子，得到原料的混合粉末；
(2)步驟(1)中所得混合粉末，經(jīng)800-1000℃之間的低溫長(zhǎng)時(shí)間3-10小時(shí)預(yù)合成后，合成前驅(qū)體粉末；
(3)以步驟(2)中所合成的前驅(qū)體粉末，添加占粉末料重8-25wt％的濃度為5wt％的PVA粘合劑混合并預(yù)壓后粉碎研磨過(guò)50-200目篩造粒，以100-500MPa進(jìn)行壓片，在500-700℃排膠；
(4)以步驟(3)中所壓得的定型片，經(jīng)快速升至最高溫度為1420-1460℃后，立刻降至一定合適的低溫1280-1320℃下10-20小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間保溫?zé)Y(jié)，即可得到所需的晶粒形貌為微米級(jí)大小均勻的SmFeO3弱鐵磁陶瓷。
2.按權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)晶粒大小均勻的SmFeO3弱鐵磁陶瓷的制備方法，其特征在于，預(yù)合成時(shí)選擇溫度較低800-1000℃，時(shí)間長(zhǎng)3-10小時(shí)。
3.按權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)晶粒大小均勻的鐵酸釤陶瓷的制備方法，其特征在于，排膠溫度500-700℃低于預(yù)合成溫度。
4.按權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)晶粒大小均勻的鐵酸釤陶瓷的制備方法，其特征在于，在燒結(jié)過(guò)程中采用5-30℃/min的高升溫速率，在溫度達(dá)到1420～1460℃未經(jīng)保溫立刻降至1280-1320℃長(zhǎng)時(shí)間保溫10～20h燒結(jié)，最終生成了微米級(jí)的晶粒大小均勻的SF弱鐵磁陶瓷。
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