[發明專利]一種火電廠全負荷脫硫廢水煙道旁路蒸發系統和方法

在審

• 申請號: 201811626874.2
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109485117A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 李飛;張鈞泰;劉海洋;陳海杰;谷小兵;白玉勇
• 申請（專利權）人: 大唐環境產業集團股份有限公司
• 主分類號: C02F1/16
• 分類號: C02F1/16;C02F103/18
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠;胡玉章

1.一種火電廠全負荷脫硫廢水煙道旁路蒸發系統，包括與主煙道依次連接的省煤器(1)、SCR脫硝裝置(2)、空預器(3)、除塵器(4)和脫硫塔(5)，其特征在于，還包括旁路煙道A(6)、旁路煙道B(15)和調節池(11)，其中：

所述旁路煙道A(6)的入口連接所述SCR脫硝裝置(2)和空預器(3)之間的主煙道，所述旁路煙道A(6)的出口連接所述空預器(3)和除塵器(4)之間的主煙道，所述旁路煙道A(6)上設有蒸發塔(8)；所述蒸發塔(8)的內部頂端設有煙氣導流系統(10)和旋轉霧化器(9)，所述煙氣導流系統(10)與所述旁路煙道A(6)相通，所述蒸發塔(8)的底部側面設有煙氣出口，所述煙氣出口與所述旁路煙道A(6)相通；所述蒸發塔(8)的底部正下方連接排灰管道(14)；

所述旁路煙道B(15)的入口連接所述省煤器(1)之前的主煙道，所述旁路煙道B(15)的出口連接所述旁路煙道A(6)；

所述調節池(11)的入口通過脫硫廢水管道(12)連接脫硫塔(5)，所述調節池(11)的出口通過脫硫廢水管道(12)連接所述旋轉霧化器(9)。

2.根據權利要求1所述的火電廠全負荷脫硫廢水煙道旁路蒸發系統，其特征在于，所述旁路煙道A(6)的入口連接處上設有用于調節開度的旁路煙道擋板A(7)，所述旁路煙道B(15)的入口連接處設有用于調節開度的旁路煙道擋板B(16)。

3.根據權利要求2所述的火電廠全負荷脫硫廢水煙道旁路蒸發系統，其特征在于，所述旁路煙道B(15)的出口與旁路煙道A(6)的連接點位于旁路煙道A(6)上旁路煙道擋板A(7)和煙氣導流系統(10)之間。

4.基于火電廠全負荷脫硫廢水煙道旁路蒸發系統實現全負荷脫硫廢水煙道蒸發的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，脫硫塔(5)產生的脫硫廢水經脫硫廢水管道(12)進入調節池(11)；

步驟2，所述調節池(11)出口的脫硫廢水經脫硫廢水管道(12)進入旋轉霧化器9，經高速旋轉霧化為粒徑為20-80μm的廢水液滴進入蒸發塔(8)；

步驟3，當機組運行負荷在60％及60％以上時，打開和調節旁路煙道擋板A(7)，空預器(3)前主煙道內的部分高溫煙氣經旁路煙道A(6)進入煙氣導流系統(10)，形成螺旋煙氣流進入所述蒸發塔(8)；

當機組運行負荷降低到60％以下時，同時打開旁路煙道擋板A(7)和旁路煙道擋板B(16)，使省煤器(1)之前的部分高溫煙氣經旁路煙道B(15)匯入旁路煙道A(6)，調節旁路煙道擋板A(7)和旁路煙道擋板B(16)的開度，使匯合后煙氣的溫度穩定在320℃以上；匯合后的煙氣進入所述煙氣導流系統(10)，形成螺旋煙氣流進入所述蒸發塔(8)；

步驟4，所述螺旋煙氣流與所述廢水液滴在所述蒸發塔(8)內充分混合換熱，廢水液滴被快速蒸發，產生的固體顆粒物一部分經所述蒸發塔(8)底部的排灰管道(14)排出，另一部分隨煙氣從所述蒸發塔(8)底端側面的煙氣出口排出，回到所述空預器(3)之后的主煙道，最終被所述除塵器(4)捕捉。

5.根據權利要求4所述的實現全負荷脫硫廢水煙道蒸發的方法，其特征在于，機組運行負荷在60％及60％以上時，隨著運行負荷的升高或脫硫廢水流量的減小，減小旁路煙道擋板A(7)的開度，降低由空預器(3)前主煙道進入旁路煙道A(6)的煙氣量，減小廢水蒸發的熱煙氣消耗量；隨著運行負荷的降低或脫硫廢水流量的減小，增大旁路煙道擋板A(7)的開度，提高由空預器(3)前主煙道進入旁路煙道A(6)的煙氣量，確保廢水的完全蒸發。