[發(fā)明專利]一種護(hù)欄用鋁合金型材的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811626115.6
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109468510A
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁勇軍
• 申請（專利權(quán)）人: 博盾科技（浙江）有限公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;C22C1/02;C22F1/053;C25D11/12;C25D11/24
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 廖銀洪

本發(fā)明公開了一種護(hù)欄用鋁合金型材的生產(chǎn)工藝，包括下列步驟：1)配料：按如下質(zhì)量百分比稱取各原料；2)熔煉；3)鑄造；4)退火；5)熱處理；6)擠壓；7)時(shí)效；8)冷處理；9)陽極氧化；10)微弧氧化：在陽極氧化處理后，采用微弧氧化技術(shù)，在鋁合金型材的表面形成優(yōu)質(zhì)的強(qiáng)化陶瓷膜；11)封閉工藝：采用硫酸鋁溶液的雙向脈沖封閉工藝，封閉液為硫酸鋁溶液，ρ(Al3+)＝2g/L，脈沖頻率50Hz，正負(fù)工作比60：35，電壓0.8V，溫度為80℃，時(shí)間為30min。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝得到的產(chǎn)品，具有如下優(yōu)點(diǎn)：抗拉強(qiáng)度高，硬度高，力學(xué)性能優(yōu)異；表面硬度高；耐熱性和耐腐蝕性能好；絕緣電阻好；氧化膜的厚度大。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋁合金材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種護(hù)欄用鋁合金型材的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

護(hù)欄-這里說的是指工業(yè)用“防護(hù)欄”。護(hù)欄主要用于住宅、公路、商業(yè)區(qū)、公共場所等場合中對人身安全及設(shè)備設(shè)施的保護(hù)與防護(hù)。護(hù)欄在我們生活中處處可見。護(hù)欄根據(jù)高度的不同，每米長度的價(jià)格也會不同。

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金型材件的需求日益增多，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中有著巨大的應(yīng)用前景。其中，鋁合金型材在護(hù)欄行業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛。

目前，整個(gè)鋁合金行業(yè)正處于技術(shù)升級和變革的階段，正朝著環(huán)境友好型、低能耗、性能優(yōu)異的方向發(fā)展。高品質(zhì)護(hù)欄，如高速公路橋的護(hù)欄等，也對合金型材提出了更高的要求，如，力學(xué)性能，耐熱性和耐腐蝕性；電絕緣性等。

因此，研發(fā)一種新型耐溫性、耐腐蝕性、剛度高以及綜合力學(xué)性能優(yōu)異的鋁合金型材的生產(chǎn)工藝是本領(lǐng)域研究者們急需解決的問題。

基于上述情況，本發(fā)明提出了一種護(hù)欄用鋁合金型材的生產(chǎn)工藝，可有效解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種護(hù)欄用鋁合金型材的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝得到的產(chǎn)品，具有如下優(yōu)點(diǎn)：抗拉強(qiáng)度高，硬度高，力學(xué)性能優(yōu)異；表面硬度高；耐熱性和耐腐蝕性能好；絕緣電阻好；氧化膜的厚度大。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種護(hù)欄用鋁合金型材的生產(chǎn)工藝，包括下列步驟：

1)配料：按如下質(zhì)量百分比稱取各原料：Fe：0.25％～5％；Zn：3.3％～3.6％；Cu：1.6％～1.9％；Co：1.5％～3％；Bi：0.15％～0.45％；W：0.3％～0.5％；Sb：1.3％～1.5％；Cr：0.3％～0.8％；Ti：0.2％～0.5％；Ni：0.1％～0.3％；余量為Al；

2)熔煉：將稱取的Fe、Zn、Cu、Co、Bi、W、Sb、Cr、Ti、Ni和Al加入熔煉爐內(nèi)，升溫至爐內(nèi)材料開始軟化下榻時(shí)，在熔液表面均勻撒上一層覆蓋劑進(jìn)行覆蓋，當(dāng)爐內(nèi)材料全部熔化后，清除表面浮渣，保持爐內(nèi)溫度為710～740℃，持續(xù)熔煉5.5～6.5h，得到鋁合金熔液；

3)鑄造：將得到的鋁合金熔液鑄造成鑄棒，切為短棒狀并清除表面氧化膜，得到鋁合金鑄錠；

4)退火：將得到的鋁合金鑄錠進(jìn)行均勻化退火20～22h；

5)熱處理：將得到的鋁合金鑄錠進(jìn)行熱處理；

6)擠壓：將熱處理后的鋁合金鑄錠通過擠壓設(shè)備的護(hù)欄用模具擠壓得到相應(yīng)規(guī)格的鋁合金型材；

7)時(shí)效：對鋁合金型材依次進(jìn)行一級時(shí)效處理和二級時(shí)效熱處理；

8)冷處理：將時(shí)效處理后的鋁合金型材重新固熔淬火后15～25min內(nèi)，置于液氮中進(jìn)行冷處理；

9)陽極氧化：將型材送入氧化液中進(jìn)行表面陽極氧化，在鋁合金型材表面形成致密的氧化膜保護(hù)層；