[發明專利]一種納米SiO2 有效
| 申請號: | 201811607000.2 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN109666111B | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發明(設計)人: | 陳明賢;孫立新;董洪波 | 申請(專利權)人: | 浙江東進新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08F292/00 | 分類號: | C08F292/00;C08F220/18;C08F230/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 sio base sub | ||
本發明公開了一種納米SiO2/有機硅改性丙烯酸酯乳液,其特征在于:由納米SiO2溶膠、D4/D4Vi乳液、可聚合有機硅單體、丙烯酸酯單體及引發劑、乳化劑、水經乳液聚合制成;納米SiO2溶膠7?15份、D4/D4Vi乳液23?36份、可聚合有機硅單體8?17份、丙烯酸酯單體72?128份及引發劑0.7?1.6份、乳化劑9?15份、水360?680份。本發明乳液不但具有丙烯酸酷優良的成膜性、耐光性和耐腐蝕性,而且還兼有聚硅氧烷優異的耐熱性、耐水性和耐候性;納米二氧化硅具有優異的紫外線吸收特性,通過共聚添加到硅丙乳液中不僅提高乳液的抗紫外老化性能,而且其作為增強粒子,能夠增加乳液膜的硬度和機械強度。
技術領域
本發明涉及一種丙烯酸酯乳液,具體涉及一種納米SiO2/有機硅改性丙烯酸酯乳液,屬于功能性丙烯酸酯乳液領域。
背景技術
乳液聚合丙烯酸酯聚合物由于具有良好的粘附力、透明及耐候等性能,已廣泛應用于膠粘劑、涂料等行業,但同時其耐高、低溫性較差,這又限制了它的進一步的應用。利用有機硅組分Si-O鍵能大、表面能低、分子鏈柔性大等特點,改性聚丙烯酸酯,提高丙烯酸酯聚合物耐高、低溫性己成為丙烯酸酯類聚合物改性的主要方向。
硅丙樹脂的制備方法主要分為兩類:物理共混法和化學改性法。化學改性法性能穩定,而且實施手段多種多樣,是目前制備硅丙樹脂的主要方法。
通過化學反應,可以將有機硅分子鏈引入丙烯酸酯分子中,借助化學鍵使這兩種極性相差較大的聚合物結合在一起。化學改性法可以改善兩相間的相容性,抑制有機硅分子的遷移,使有機硅和丙烯酸酯在微觀上達到均勻分散。
目前,硅丙樹脂多采用丙烯酸酯單體和不飽和有機硅偶聯劑乳液共聚改性或制備復合乳液的方法,但由于有機硅單體極易水解、縮合,在聚合過程中生成早期交聯結構而造成體系失穩凝聚,故以該方法制備的有機硅改性丙烯酸酯乳液中有機硅重量百分含量一般不超過2%,難以達到有效改性的目的。
納米二氧化硅具有優異的紫外線吸收特性,復合到硅丙乳液中不僅可以提高乳膠涂料的抗紫外老化性能,而且其作為增強粒子,能夠增加涂膜的硬度和機械強度。且膜的表面會形成疏水、疏油現象,可以提高膜的耐污染性能。
發明內容
為克服現有硅丙改性乳液的不足,本發明擬提供一種納米SiO2/有機硅改性丙烯酸酯乳液,以-Si-CH3有機硅單體及納米SiO2溶膠共聚改性丙烯酸酯乳液。
為實現上述目的,本發明采用了如下技術方案。
一種納米SiO2/有機硅改性丙烯酸酯乳液,由納米SiO2溶膠、D4/D4Vi乳液、可聚合有機硅單體(如式1所示)、丙烯酸酯單體及引發劑、乳化劑、水經乳液聚合制成;按質量份計,各組分用量為納米SiO2溶膠7-15份、D4/D4Vi乳液23-36 份、可聚合有機硅單體8-17份、丙烯酸酯單體72-128份及引發劑0.7-1.6份、乳化劑9-15份、水360-680份;
所述的納米SiO2溶膠,由乙烯基硅烷偶聯劑經催化劑催化制成;先將4份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2份十二烷基苯磺酸鈉、1.7份AEO-9、0.6份PEG-400 加入到100份水中,攪拌、分散,再于攪拌下加入2.3份氨水,持續攪拌反應 4h,形成納米SiO2溶膠;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江東進新材料有限公司,未經浙江東進新材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811607000.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





