[發(fā)明專利]預制裝配橋面板干接縫連接構(gòu)造及實施方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811605475.8 | 申請日： | 2018-12-26 |
| 公開（公告）號： | CN109610315A | 公開（公告）日： | 2019-04-12 |
| 發(fā)明（設計）人： | 胡夢涵;許坤;韓強;鄭福權(quán) | 申請（專利權(quán)）人： | 北京工業(yè)大學 |
| 主分類號： | E01D19/12 | 分類號： | E01D19/12;E01D19/08;E01D21/00;E01D101/28 |
| 代理公司： | 北京思海天達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人： | 沈波 |
| 地址： | 100124 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 預應力筋 預制裝配 橋面板 錨具 預應力孔道 墊片 預留 螺帽 底部鋼板 接縫連接 橋梁工程 張拉預應力筋 底部預埋件 預制裝配式 安裝墊片 安裝方便 可修復性 橋梁建造 現(xiàn)場澆筑 止水帶 張拉 工作量 混凝土 替換 置換 更新 | ||
1.預制裝配橋面板干接縫連接構(gòu)造，其特征在于：包括預制裝配式橋面板(1)，頂部預留預應力孔道(2)，頂部預應力筋(3)，頂部錨具(4)，頂部墊片(5)，底部預留預應力孔道(8)，底部預應力筋(7)，底部錨具(9)，底部墊片(10)，止水帶(6)；
相鄰預制裝配式橋面板(1)之間通過凹-凸齒鍵型干接縫進行拼接；將頂部預應力筋(3)與底部預應力筋(7)分別穿過頂部預留預應力孔道(2)與底部預留預應力孔道(8)，安裝頂部墊片(5)與頂部錨具(4)，底部墊片(10)與底部錨具(9)，張拉頂部預應力筋(3)與底部預應力筋(7)將相鄰預制裝配式橋面板(1)連接在一起；相鄰預制裝配式橋面板(1)之間凹-凸齒鍵型干接縫處粘貼耐腐蝕性強的橡膠墊作為止水帶(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預制裝配橋面板干接縫連接構(gòu)造，其特征在于：頂部預應力筋(3)和底部預應力筋(7)錨固區(qū)設計間距不同，使得頂部以及底部預留的用于張拉預應力筋的空洞不在相同的垂直面內(nèi)，避免由于預留張拉空洞造成橋面板承載力的削弱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預制裝配橋面板干接縫連接構(gòu)造，其特征在于：在預制裝配式橋面板(1)接縫處局部設置頂部預應力筋(3)和底部預應力筋(7)。頂部預應力筋(3)和底部預應力筋(7)交叉布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預制裝配橋面板干接縫連接構(gòu)造，其特征在于：頂部預應力筋(3)與底部預應力筋(7)采取防銹措施，涂抹防銹漆或者采用耐腐蝕性強的FRP筋。
5.利用權(quán)利要求1所述的預制裝配橋面板干接縫連接構(gòu)造進行的實施方法：其特征在于，
步驟一：在工廠制備預制混凝土橋面板(1)，具體步驟如下：
1)安裝預制混凝土橋面板(1)的模板，模板兩端設計成凹-凸干接縫的形式；
橋面板頂部與底部分別布置頂部預留預應力孔道(2)和底部預留預應力孔道(3)；
2)綁扎橋面板鋼筋網(wǎng)，澆筑預制混凝土橋面板(1)混凝土；
3)預制混凝土橋面板(1)兩端粘貼止水帶(6)；
步驟二：現(xiàn)場拼裝預制混凝土橋面板(1)；
1)將相鄰預制混凝土橋面板(1)吊至相應位置，完成干接縫拼裝；在頂部預留預應力孔道(2)穿頂部預應力筋(3)，兩端安裝頂部墊片(5)和頂部錨具(4)，張拉頂部預應力筋(3)；
2)在底部預留預應力孔道(8)穿底部預應力筋(7)，兩端安裝底部墊片(10)和底部錨具(9)，張拉底部預應力筋(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預制裝配橋面板干接縫連接構(gòu)造，其特征在于：將底部預留預應力孔道(8)和底部預應力筋(7)替換為底部預埋件(11)，底部錨具(9)和底部墊片(10)替換底部鋼板(12)和螺帽(13)，通過安裝螺帽(13)固定底部鋼板(12)，頂部預應力筋(3)和底部預埋件(11)交叉布置，底部鋼板(12)與螺帽(13)采取防銹蝕工藝處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預制裝配橋面板干接縫連接構(gòu)造，其特征在于：底部預埋件(11)要有足夠面積的鋼板作為錨固板提高底部預埋件(11)與預制裝配式橋面板(1)的錨固強度；底部預埋件(11)下部設計成螺紋結(jié)構(gòu)，用于安裝螺帽(13)。
8.利用權(quán)利要求6所述的預制裝配橋面板干接縫連接構(gòu)造進行的實施方法：其特征在于，
步驟一：在工廠制備預制混凝土橋面板(1)和底部鋼板(12)，具體步驟如下：
1)安裝預制混凝土橋面板(1)的模板，模板兩側(cè)設計成凹-凸干接縫形狀；預制混凝土橋面板(1)頂部布置頂部預留預應力孔道(2)，底部安裝底部預埋件(11)；
2)綁扎橋面板鋼筋網(wǎng)，澆筑預制混凝土橋面板(1)混凝土；
3)預制混凝土橋面板(1)兩端干接縫處粘貼止水帶(6)；
步驟二：現(xiàn)場拼裝預制混凝土橋面板(1)；
1)起吊機將相鄰預制混凝土橋面板(1)吊裝就位，拼接干接縫；
2)將頂部預應力筋(3)穿入頂部預留預應力孔道(2)，安裝頂部墊片(5)和頂部錨具(4)，張拉頂部預應力筋(3)；
3)安裝底部鋼板(12)，擰緊螺帽(13)以固定安裝底部鋼板(12)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京工業(yè)大學，未經(jīng)北京工業(yè)大學許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811605475.8/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
