[發明專利]一種加工高精度行星架軸孔的銑鉸刀及其加工方法在審
| 申請號: | 201811601242.0 | 申請日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN109570597A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 鄭德猛 | 申請(專利權)人: | 貴州凱星液力傳動機械有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/20 | 分類號: | B23C5/20;B23C5/22;B23D77/00;B23D77/02;B23P15/34;B23P15/46 |
| 代理公司: | 貴陽睿騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 563003 貴州省遵義市匯川*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉸刀 刀柄 拉釘 加工 行星架軸 刀具 硬質合金 耐磨性 技術難題 螺釘裝配 螺紋裝配 耐疲勞性 切削加工 熱量帶走 數控設備 有效解決 中心通孔 切削刃 再利用 內冷 切屑 貫通 | ||
1.一種加工高精度行星架軸孔的銑鉸刀及,其特征在于:包括拉釘(1)、刀柄(2)、,銑鉸刀(5),所述拉釘(1)和,銑鉸刀(5)分別安裝在刀柄(2)的兩端,所述拉釘(1)通過螺紋裝配,所述,銑鉸刀(5)通過螺釘裝配,所述,銑鉸刀(5)的原理刀柄(2)的一端加工有切削刃(51)和中心通孔(55),所述拉釘(1)、刀柄(2),銑鉸刀(5)內部相互貫通。
2.如權利要求1所述的加工高精度行星架軸孔的銑鉸刀,其特征在于:所述拉釘(1)通過裝配段(11)裝配在刀柄(2)一端的裝配槽(21)內,所述拉釘(1)上還加工有限位凸臺(12)在其中部與裝配槽(21)開口處的限位槽(22)配合。
3.如權利要求1所述的加工高精度行星架軸孔的銑鉸刀,其特征在于:所述鉸刀(5)安裝在刀柄(2)內的一端加工有限位斜面(53),限位斜面(53)與安裝在刀柄(2)上的壓緊螺釘(4)配合使,銑鉸刀(5)固定在刀柄(2)內的鉸刀孔(26)內。
4.如權利要求3所述的加工高精度行星架軸孔的銑鉸刀,其特征在于:所述壓緊螺釘(4)為兩顆分別安裝在螺釘孔A(23)和法蘭盤(24)內,螺釘孔A(23)設置在刀柄(2)的端口處,法蘭盤(24)設置在刀柄(2)上的螺釘孔B(25)的中間凹槽處,螺釘孔A(23)和法蘭盤(24)相互平行且與限位斜面(53)的端面垂直。
5.如權利要求1所述的加工高精度行星架軸孔的銑鉸刀,其特征在于:所述刀柄(2)安裝拉釘(1)的一端至螺釘孔B(25)的外側加工有錐面(27)。
6.如權利要求1所述的加工高精度行星架軸孔的銑鉸刀,其特征在于:所述切削刃(51)設置為若干臺階,每個臺階的直徑與加工孔的尺寸對應,切削刃(51)的側面對稱加工有兩個排屑槽(52)使切削刃(51)的截面呈兩個對立的三角形,中心通孔(55)加工在切削刃(51)的頂端并延伸至另一端。
7.如權利要求1所述的加工高精度行星架軸孔的銑鉸刀,其特征在于:所述拉釘(1)和刀柄(2)的中心線上均加工有將其兩端連接的通孔,刀柄(2)內的通孔與中心通孔(55)連接,銑鉸刀(5)在安裝入刀柄(2)內的一端末端安裝有密封圈(3),密封圈(3)與鉸刀孔(26)的底部邊緣接觸。
8.一種高精度銑鉸刀的加工方法,包括以下步驟:
a、刀柄加工,將刀柄熱處理后采用數控車床進行加工;
b、銑鉸刀加工,選用硬質合金圓棒做為配料,采用激光燒蝕加工中心通孔(55),然后通過磨床和數控工具磨床磨削外圓及切削刃(51);
c、裝配,將加工好的銑鉸刀(5)使用壓緊螺釘(4)裝配在刀柄(2)內;
d、切削刀加工,將裝配好的銑鉸刀(5)以錐面(27)為基準,用精密外圓磨床對鉆尖切削刃部各徑向尺寸進行磨削加工;
e、精加工銑鉸刀的切削刀及其鉆尖。
9.如權利要求8所述的加工高精度行星架軸孔的銑鉸刀及其加工方法,其特征在于:所述步驟a中刀柄(2)的錐面(27)留單邊余量0.08~0.10mm。
10.如權利要求8所述的加工高精度行星架軸孔的銑鉸刀及其加工方法,其特征在于:所述步驟b中采用磨床和數控工具磨床磨削外圓時保留切削刃(51)各徑向尺寸余量0.02~0.04mm。
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