[發明專利]一種波紋管組裝后的質檢方法

在審

• 申請號: 201811600795.4
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109489731A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 吉遠宏;劉明安;張麗;吉遠東;楊磊
• 申請（專利權）人: 江蘇豐禾機械制造股份有限公司
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02
• 代理公司: 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙) 11367
• 代理人: 蔣路帆

本發明提供了一種波紋管組裝后的質檢方法，包括如下步驟：A.外觀檢查，B.尺寸檢查，C.X光探傷測試，D.水壓測試，E.氣壓測試，F.編寫質量測試報告；通過創新的外觀檢查方法和專用的水壓、氣壓裝置，克服了由于產品構造復雜、尺寸大、材質母體表面要求高，也導致了焊后檢驗工作存在檢驗物移動不便、外觀檢驗誤判、水壓試驗不便等問題。

技術領域

本發明涉及波紋管檢驗技術領域，具體涉及一種波紋管組裝后的質檢方法。

背景技術

伸縮節造價占工程總投資不多，但其質量的可靠性和安全性直接關系到發電的安全運行，其制造質量更要引起高度重視。復式伸縮節產品結構復雜，本體重量重，口徑大，三個方向位移在同類型工程補償量偏大，所以必須要保證該產品性能和指標的安全、可靠，在設計、制造過程中必須考慮一定的安全系數，以及要考慮現場組裝各種零部件的尺寸精確性，還要考慮現場焊接時所采用的工藝和焊接方法，以保證組裝完成后檢驗和水壓一次驗收合格。在實際制造過程中由于波紋管為采用4層疊加加強型，直徑達到11米，波紋管內外套管均采用分段焊接組圓，產品特性要求焊接過程需要精確控制，如果焊接存在缺陷將會導致重大經濟損失，由于產品構造復雜、尺寸大、材質母體表面要求高，也導致了焊后檢驗工作存在檢驗物移動不便、外觀檢驗誤判、水壓試驗不便等問題。

發明內容

為克服現有技術中焊后檢驗工作存在檢驗物移動不便、外觀檢驗誤判、水壓試驗不便等問題，本發明提供了一種波紋管組裝后的質檢方法。

本發明采用的技術方案為：一種波紋管組裝后的質檢方法，包括如下步驟：A.外觀檢查，B.尺寸檢查，C.X光探傷測試，D.水壓測試，E.氣壓測試，F.編寫質量測試報告。

在本發明的一種優選實施方式中：所述步驟A.外觀檢查包括以下過程：

A1.對波紋管表面進行檢查，所述波紋管表面無可見裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，所述波紋管縱焊縫與母材厚度的高差≤10％，所述波紋管縱焊縫與母材平滑過渡，表面顏色為銀白色；

A2.利用攝像機對波紋管內套管、外套管表面進行拍照檢查，所述攝像機設于波紋管內套管、外套管表面上方20cm處，所述波紋管設于滾動底座上，所述滾動底座上安裝有3組滾輪，所述滾輪帶動所述波紋管同軸轉動，所述滾輪轉速為20轉/分鐘。

在本發明的一種優選實施方式中：所述步驟B.尺寸檢查包括以下過程：

B1.利用皮尺測量波紋管伸縮節內、外套管和壓環的直徑、所述實測直徑與設計直徑的極限偏差為±2.5mm；

B2.利用皮尺測量3組伸縮節內、外套管的實測周長數據，所述實測周長數據與設計周長的極限偏差為8mm；

B3.利用樣板測量波紋管伸縮節的內、外套管和止水壓環焊接后的弧度，樣板弦長2.0m，其間隙在縱縫處≤6mm，其他部位≤3mm。

在本發明的一種優選實施方式中：所述步驟C.X光探傷測試為100％焊縫探傷。

在本發明的一種優選實施方式中：所述步驟D.水壓測試包括以下過程：

D1.卷制打壓壓板：利用40mm,材質為Q345R板材卷置為打壓鋼環，所述打壓鋼環外徑小于波紋管伸縮節內徑20mm；

D2.裝配：將所述打壓鋼環套入伸縮節內部，并在打壓鋼環與伸縮節內壁之間加入10mm工藝墊板，所述打壓鋼環兩端用鋼板焊接封閉；

D3.打壓，水下機連接所述打壓鋼環內壁通孔，開始注水加壓；