[發明專利]一種波紋管組裝后的質檢方法

在審

• 申請號: 201811600795.4
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109489731A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 吉遠宏;劉明安;張麗;吉遠東;楊磊
• 申請（專利權）人: 江蘇豐禾機械制造股份有限公司
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02
• 代理公司: 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙) 11367
• 代理人: 蔣路帆

1.一種波紋管組裝后的質檢方法，其特征在于包括如下步驟：

A.外觀檢查；

B.尺寸檢查；

C.X光探傷測試；

D.水壓測試；

E.氣壓測試；

F.編寫質量測試報告。

2.根據權利要求1所述的一種波紋管組裝后的質檢方法，其特征在于：所述步驟A.外觀檢查包括以下過程：

A1.對波紋管表面進行檢查，所述波紋管表面無可見裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，所述波紋管縱焊縫與母材厚度的高差≤10％，所述波紋管縱焊縫與母材平滑過渡，表面顏色為銀白色；

A2.利用攝像機對波紋管內套管、外套管表面進行拍照檢查，所述攝像機設于波紋管內套管、外套管表面上方20cm處，所述波紋管設于滾動底座上，所述滾動底座上安裝有3組滾輪，所述滾輪帶動所述波紋管同軸轉動，所述滾輪轉速為20轉/分鐘。

3.根據權利要求1所述的一種波紋管組裝后的質檢方法，其特征在于：所述步驟B.尺寸檢查包括以下過程：

B1.利用皮尺測量波紋管伸縮節內、外套管和壓環的直徑、所述實測直徑與設計直徑的極限偏差為±2.5mm；

B2.利用皮尺測量3組伸縮節內、外套管的實測周長數據，所述實測周長數據與設計周長的極限偏差為8mm；

B3.利用樣板測量波紋管伸縮節的內、外套管和止水壓環焊接后的弧度，樣板弦長2.0m，其間隙在縱縫處≤6mm，其他部位≤3mm。

4.根據權利要求1所述的一種波紋管組裝后的質檢方法，其特征在于：所述步驟C.X光探傷測試為100％焊縫探傷。

5.根據權利要求1所述的一種波紋管組裝后的質檢方法，其特征在于：所述步驟D.水壓測試包括以下過程：

D1.卷制打壓壓板：利用40mm,材質為Q345R板材卷置為打壓鋼環，所述打壓鋼環外徑小于波紋管伸縮節內徑20mm；

D2.裝配：將所述打壓鋼環套入伸縮節內部，并在打壓鋼環與伸縮節內壁之間加入10mm工藝墊板，所述打壓鋼環兩端用鋼板焊接封閉；

D3.打壓，水下機連接所述打壓鋼環內壁通孔，開始注水加壓；

D4.觀測并記錄結果，利用試壓泵進行打壓，待壓力達到1.65MPa時，關閉注水閥，保壓10min，利用5倍放大鏡，對波殼表面及其縱焊縫、環焊縫進行全面仔細的目視循環檢查；在1.65MPa的密封測試結束后，打開注水閥，將水壓壓上升至2.5MPa，關閉注水閥，保壓20min，此過程中再用5倍放大鏡，對波殼表面及其縱焊縫、環焊縫進行目視循環檢查，無滲水、無變形；

D5.拆除輔助工件，利用碳弧氣刨割除所述打壓鋼環，并整體打磨。

6.根據權利要求1所述的一種波紋管組裝后的質檢方法，其特征在于：所述步驟E.氣壓測試利用所述打壓鋼環內壁通孔進行充氣加壓，試驗壓力為1.0倍的設計壓力，升壓到設計規定的試驗壓力并持壓10min后，經檢查應無滲漏。

7.根據權利要求1所述的一種波紋管組裝后的質檢方法，其特征在于：所述質量檢測報告包含以下內容：外觀檢驗記錄、關鍵尺寸檢驗記錄、焊縫探傷報告、水壓測試報告、氣壓測試報告。

8.根據權利要求1所述的一種波紋管組裝后的質檢方法，其特征在于：所述波紋管材料為06Cr19Ni10，波型為加強U型，波高120mm，波距為80mm，單層壁厚為2mm，層數為4層，波數為3個。

9.根據權利要求2所述的一種波紋管組裝后的質檢方法，其特征在于：所述內、外套管材質為07MnMoVR，所述07MnMoVR高強鋼Mn含量為1.2％～1.6％，抗拉強度達到630～730MPa。

10.根據權利要求5所述的一種波紋管組裝后的質檢方法，其特征在于：所述縱焊縫坡口為無鈍邊的1/3不對稱X形，坡口角度為60°，采用12刨邊機加工，環縫坡口為2mm鈍邊的對稱X形，坡口角度亦為60°，采用半自動切割機加工。