[發(fā)明專利]一種多級(jí)結(jié)構(gòu)α-Fe2

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811599812.7
• 申請(qǐng)日: 2018-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN109607621B
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 隋麗麗;隋崴崴;張文治;董國華;徐英明;程曉麗;張現(xiàn)發(fā);霍麗華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 齊齊哈爾大學(xué)
• 主分類號(hào): C01G49/06
• 分類號(hào): C01G49/06;C01G39/02;B82Y30/00;B82Y40/00
• 代理公司: 哈爾濱市文洋專利代理事務(wù)所(普通合伙) 23210
• 代理人: 王艷萍

1.一種多級(jí)結(jié)構(gòu)α-Fe₂O₃/α-MoO₃空心球復(fù)合材料，其特征在于該材料是一種空心結(jié)構(gòu)的微球，微球的殼層由α-Fe₂O₃/α-MoO₃復(fù)合納米板堆疊而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)結(jié)構(gòu)α-Fe₂O₃/α-MoO₃空心球復(fù)合材料，其特征在于所述微球的外徑為400～800nm，殼層的厚度為80～120nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多級(jí)結(jié)構(gòu)α-Fe₂O₃/α-MoO₃空心球復(fù)合材料，其特征在于所述的α-Fe₂O₃/α-MoO₃復(fù)合納米板，其寬度為30～90nm，厚度為20～40nm。

4.制備權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)結(jié)構(gòu)α-Fe₂O₃/α-MoO₃空心球復(fù)合材料的方法，其特征在于該方法按以下步驟進(jìn)行：

一、按乙酰丙酮氧鉬的濃度為0.005～0.018mol/L，將乙酰丙酮氧鉬加入正丁醇中，超聲分散均勻，得到乙酰丙酮氧鉬溶液；

二、在攪拌條件下，向乙酰丙酮氧鉬溶液中逐滴滴加HNO₃，使溶液的pH值為1.0～2.0；

三、按乙酰丙酮鐵的鐵與乙酰丙酮氧鉬的鉬的原子比為Fe/Mo＝(4～8)：100，將乙酰丙酮鐵加入到步驟二的溶液中，攪拌均勻，得到混合溶液；

四、將步驟三的混合液轉(zhuǎn)移到帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中，密封后，在200～230℃的條件下溶劑熱反應(yīng)6～24h，冷卻至室溫，再依次用蒸餾水和乙醇將生成的沉淀洗滌干凈，然后干燥，得到前驅(qū)體；

五、將前驅(qū)體放在焙燒爐中，在空氣氣氛中溫度為410～460℃的條件下煅燒1～2h，得到多級(jí)結(jié)構(gòu)α-Fe₂O₃/α-MoO₃空心球復(fù)合材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多級(jí)結(jié)構(gòu)α-Fe₂O₃/α-MoO₃空心球復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟一中超聲分散時(shí)間為10～30min。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種多級(jí)結(jié)構(gòu)α-Fe₂O₃/α-MoO₃空心球復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟二中HNO₃的濃度為0.8～2.0mol/L。

7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種多級(jí)結(jié)構(gòu)α-Fe₂O₃/α-MoO₃空心球復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟四中的干燥，干燥溫度為60～80℃，干燥時(shí)間為8～10h。