[發明專利]一種汽車球桿的熱處理工藝在審
| 申請號: | 201811596377.2 | 申請日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN109609892A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 童服仁;林童 | 申請(專利權)人: | 浙江童氏汽車部件股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C8/22 | 分類號: | C23C8/22;C21D1/18;C21D1/70;C21D1/773;C21D9/00 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 邢永 |
| 地址: | 317600 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 球桿 爐內 滲碳 汽車 保溫時間段 熱處理工藝 淬火油 冷卻 清洗 快速冷卻步驟 淬火步驟 滴加甲醇 冷卻步驟 碳元素 回火 甲醇 油溫 裝爐 取出 融合 保證 | ||
本發明涉及一種汽車球桿的熱處理工藝,其包括裝爐步驟,將汽車球桿放置于爐內;淬火步驟,將爐內的溫度升高至860?880℃,并保持100min;滲碳步驟,朝爐內滴加甲醇溶液,包括一次滲碳,于爐內溫度升高至860?880℃后保溫時間段的第10?50min,滲碳的時間為25?30min;二次滲碳,保溫時間段的第50?75min,滲碳時間為15?20min;三次滲碳,保溫時間段的第75?90min,滲碳時間為8?10min;快速冷卻步驟,將汽車球桿放置于油溫為70℃的淬火油中進行冷卻;清洗步驟,對汽車球桿上的淬火油進行清洗;回火步驟,將汽車球桿重新放置爐內,將爐內的溫度升高至560?580℃并保持120min;冷卻步驟,將汽車球桿從爐內取出并冷卻至常溫。本發明可保證甲醇中的碳元素能夠與汽車球桿充分融合,有利于提高汽車球桿的結構強度。
技術領域
本發明涉及汽車球桿的技術領域,尤其是涉及一種汽車球桿的熱處理工藝。
背景技術
汽車球桿位于汽車的轉向系統中,起連接、轉向作用,汽車球桿在制作過程中,需要將原料經過下料、鍛打、熱處理及機加后成型為相應的產品,在整個過程中,對原料成型過程中的熱處理工藝顯得尤為重要。
現有的汽車球桿熱處理工藝如公布號為CN104088891A的一種汽車球桿的熱處理工藝中國發明專利,其公開了一種汽車球桿的熱處理工藝汽車連桿及其熱處理過程,包括本體和熱處理的過程,所述的本體設為圓柱體形結構,其外圈中間部分設為圓孔形,纏繞式的彈簧結構,其熱處理過程包括對其進行淬火加中溫回火,以便得到回火屈氏體組織,過程中對淬火溫度的選擇是既要保證充分奧氏體化,又要保持較細的晶粒,晶粒細化能顯著提高彈簧鋼的沖擊值,為了開發高強度彈簧鋼,向鋼中加入微量合金元素的碳氮化物,其在熱處理過程中可以細化奧氏體晶粒,同時也可以產生沉淀強化效果,最后進行退火處理。
上述中的現有技術方案存在以下缺陷:由于汽車球桿在汽車中起到的作用較大,因此對于汽車球桿本身的硬度要求需要更高,在熱處理過程中需要提高汽車球桿中的含碳量,但上述的汽車連桿熱處理工藝中,僅僅只是對汽車球桿做淬火處理,而添加的碳氮化物也僅僅只是對彈簧鋼結構強度的增強,進而易導致汽車球桿的強度降低。
發明內容
本發明的目的是提供一種汽車球桿的熱處理工藝,以提高汽車球桿在熱處理后的結構強度。
本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的:一種汽車球桿的熱處理工藝,包括:
步驟S1:裝爐步驟,將汽車球桿堆放至托架上并逐層放置于爐內;
步驟S2:淬火步驟,對爐內進行加熱升溫,使得爐內的溫度升高至860-880℃,并在860-880℃中保持100min;
步驟S3:滲碳步驟,朝爐內滴加甲醇溶液,包括一次滲碳,于爐內溫度升高至860-880℃后保溫時間段的第10-50min,滲碳的時間為25-30min;二次滲碳,保溫時間段的第50-75min,滲碳時間為15-20min;三次滲碳,保溫時間段的第75-90min,滲碳時間為8-10min;
步驟S4:快速冷卻步驟,將汽車球桿從爐內取出并放置于油溫為70℃的淬火油中進行冷卻;
步驟S5:清洗步驟,對汽車球桿上的淬火油進行清洗;
步驟S6:回火步驟,將汽車球桿重新放置爐內,并對爐內進行加熱升溫,使得爐內的溫度升高至560-580℃中保持120min;
步驟S7:冷卻步驟,將汽車球桿從爐內取出并冷卻至常溫。
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