[發明專利]一種適用于99%氧化鋁陶瓷的金屬化膏劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201811596250.0
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109627036A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 王和化;高沛君
• 申請（專利權）人: 常熟市銀洋陶瓷器件有限公司
• 主分類號: C04B37/00
• 分類號: C04B37/00;C04B37/02
• 代理公司: 蘇州廣恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32334
• 代理人: 張利強

1.一種適用于99%氧化鋁陶瓷的金屬化膏劑，其特征在于，包括以下重量份的原料組成：

鉬 60-80份；

錳 5-15份；

氧化鋁 10-25份；

二氧化硅 5-15份。

2.根據權利要求1所述的適用于99%氧化鋁陶瓷的金屬化膏劑，其特征在于，包括以下重量份的原料組成：

鉬 70份；

錳 10份；

氧化鋁 15份；

二氧化硅 5份。

3.根據權利要求1所述的適用于99%氧化鋁陶瓷的金屬化膏劑，其特征在于，包括以下重量份的原料組成：

鉬 75份；

錳 8份；

氧化鋁 14份；

二氧化硅 10份。

4.根據權利要求1-3之一所述的適用于99%氧化鋁陶瓷的金屬化膏劑制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟：

a、原料混合，將粉末狀的鉬、錳、氧化鋁和二氧化硅按照重量份配比充分混合，形成鉬錳混合干粉料；

b、一次球磨，在鉬錳混合干粉料中加入酒精，然后再放入球磨機內，與加入的氧化鋁球進行球磨，球磨的轉速為100-500轉/分鐘，球磨時間為5-10小時，得到鉬錳膏劑；

c、烘干，將鉬錳膏劑進行烘干處理，烘干的溫度為80-100℃，烘干時間為6-12小時，得到金屬化膏劑干粉料；

d、滾瓶，將金屬化膏劑干粉料放入滾瓶機的滾瓶中，然后添加粘結劑進行滾瓶處理，滾瓶機的轉速為50-100轉/分鐘；

e、二次球磨，將滾瓶處理后的金屬化膏劑干粉料放入球磨機內進行二次球磨，加入瑪瑙球，球磨的溫度為80-150℃，球磨時間為10-20小時，制備成金屬化膏劑。

5.根據權利要求4所述的適用于99%氧化鋁陶瓷的金屬化膏劑制備方法，其特征在于，所述的氧化鋁球和瑪瑙球的直徑均為5-10mm。

6.根據權利要求1所述的適用于99%氧化鋁陶瓷的金屬化膏劑制備方法，其特征在于，所述的滾瓶采用玻璃或氧化鋁的材料所制成。

7.根據權利要求1所述的適用于99%氧化鋁陶瓷的金屬化膏劑制備方法，其特征在于，所述的鉬錳混合干粉料與酒精的重量比為1：（1-3）wt；所述的鉬錳混合干粉料與氧化鋁球的重量比為1：（1-5）wt。

8.根據權利要求1所述的適用于99%氧化鋁陶瓷的金屬化膏劑制備方法，其特征在于，所述的金屬化膏劑干粉料與瑪瑙球的重量比為1：（1-3）wt。

9.根據權利要求1所述的適用于99%氧化鋁陶瓷的金屬化膏劑的制備方法，其特征在于，所述的粘結劑由松油醇與乙基纖維素混合加熱熔制而成。

10.根據權利要求9所述的適用于99%氧化鋁陶瓷的金屬化膏劑制備方法，其特征在于，所述的松油醇與乙基纖維素的重量比為1：（20-30）wt。