[發明專利]一種基于NB-IOT與射頻識別技術的工位監控管理方法

在審

• 申請號: 201811593127.3
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109685173A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 陳非凡;廖一立
• 申請（專利權）人: 廣州卓正信息技術有限公司
• 主分類號: G06K17/00
• 分類號: G06K17/00;G06Q50/04;G07C3/08;H04L29/08
• 代理公司: 廣州市科豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44467
• 代理人: 王海曼

本發明公開了一種基于NB?IOT與射頻識別技術的工位監控管理方法，旨在提供能夠直觀地展示流水線上任意產品的當前的工作進度，以及任意節點的工作效率，為生產周期估算和生產調度提供了重要參考，并且提高了質量檢測的效率的方法；該流水線各個工序的工位上架設具有高頻RFID標簽讀寫功能的數據采集器，質量檢測工位配備具有高頻RFID標簽讀寫功能的手持機，生產管理客戶端通過以太網絡訪問后臺服務器并控制RFID標簽打印發卡機和生產進度監視屏；節點上的數據采集器和手持機通過NB?IOT網絡與后臺服務器進行聯網通信。

技術領域

本方案涉及一種工位監控管理方法；具體涉及一種基于NB-IOT與射頻識別(RFID)技術的工位監控管理方法。

背景技術

傳統流水線在產品生產進度監控，生產流程中可能需要進行的數據紀錄，成品質量判斷以及各類統計方面都完全依賴于人工處理。因此，不可避免地會出現諸如人工計數效率低，產品生產進度難以追溯，數據紀錄錯誤，質量檢測誤判漏判等問題。并且傳統流水線在進度監控管理困難，數據記錄、統計和成品質量判斷通過人工處理非常費時，工作效率也非常低。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的是通過使用具有RFID讀寫技術的數據采集設備及RFID手持設備，以及通過NB-IOT模式進行聯網，實現流水線監控，生產測量/測試數據紀錄，成品質量檢測提示，以及生成各類統計數據的監控管理方法；該方法能夠直觀地展示流水線上任意產品的當前的工作進度，以及任意節點的工作效率，為生產周期估算和生產調度提供了重要參考，并且提高了質量檢測的效率。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案是這樣的：

一種基于NB-IOT與射頻識別技術的工位監控管理方法，依次包括下述步驟：

步驟1：在流水線各個工序的工位上安裝具有高頻RFID標簽讀寫功能的數據采集器，數據采集器通過NB-IOT網絡與后臺服務器進行聯網通信；

步驟2：在質量檢測工位配備具有高頻RFID標簽讀寫功能的手持機，手持機通過NB-IOT網絡與后臺服務器進行聯網通信；

步驟3：生產管理客戶端通過以太網絡訪問后臺服務器并控制RFID標簽打印發卡機和生產進度監視屏。

步驟4：通過使用生產管理客戶端為所有即將進入流水線的產品創建產品檔案，系統自動控制RFID標簽打印發卡機讀取待打印RFID標簽的唯一編號，并在系統中與產品檔案進行綁定；

步驟5：綁定完成后，發卡機會將產品初始信息寫入RFID標簽，并在標簽表面打印用戶指定的信息；

步驟6：用戶將步驟5中的RFID標簽一一固定于對應產品上后，產品就進入流水線進行加工了；

進一步的，上述的基于NB-IOT與射頻識別技術的工位監控管理方法，步驟6具體為：

6.1)貼有對應標簽的產品會依次經過工位1至工位N共N個生產工序；當產品到達工位1，工人使用架設在工位1的RFID數據采集器對產品的RFID標簽進行感應；感應成功后，數據采集器登記當前時間為產品開始進行生產工序1的時間戳，并寫入產品的RIFD標簽；采集器通過NB-IOT網絡上傳該記錄至后臺服務器，該產品在系統中的當前節點將變成“生產工序1進行中”；

6.2)完成工序1的加工工作后，工人使用數據采集器對加工后的產品進行測試或測量；采集器自動記錄測試/測量期間所產生的全部測試結果或測量數據；測試/測量完成后，上述數據將被寫入產品的RFID標簽，并同時上傳至后臺服務器；采集器登記當前時間為產品結束生產工序1的時間戳，并寫入產品的RFID標簽，采集器會將結束時間上傳至后臺服務器；該產品在系統中的當前節點將變成“生產工序1完成”；

6.3)如此類推，直至生產工序N完成；產品完成所有生產工序，到達質量檢測工位；