[發(fā)明專利]一種基于NB-IOT與射頻識別技術(shù)的工位監(jiān)控管理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811593127.3 | 申請日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN109685173A | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳非凡;廖一立 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州卓正信息技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | G06K17/00 | 分類號: | G06K17/00;G06Q50/04;G07C3/08;H04L29/08 |
| 代理公司: | 廣州市科豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44467 | 代理人: | 王海曼 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市越秀*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工位 射頻識別技術(shù) 后臺服務(wù)器 數(shù)據(jù)采集器 讀寫功能 監(jiān)控管理 質(zhì)量檢測 手持機(jī) 流水線 生產(chǎn)調(diào)度 生產(chǎn)周期 工作進(jìn)度 工作效率 聯(lián)網(wǎng)通信 生產(chǎn)進(jìn)度 以太網(wǎng)絡(luò) 發(fā)卡機(jī) 監(jiān)視屏 客戶端 生產(chǎn)管理 估算 架設(shè) 直觀 參考 配備 展示 訪問 網(wǎng)絡(luò) | ||
1.一種基于NB-IOT與射頻識別技術(shù)的工位監(jiān)控管理方法,其特征在于,依次包括下述步驟:
步驟1:在流水線各個工序的工位上安裝具有高頻RFID標(biāo)簽讀寫功能的數(shù)據(jù)采集器,數(shù)據(jù)采集器通過NB-IOT網(wǎng)絡(luò)與后臺服務(wù)器進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)通信;
步驟2:在質(zhì)量檢測工位配備具有高頻RFID標(biāo)簽讀寫功能的手持機(jī),手持機(jī)通過NB-IOT網(wǎng)絡(luò)與后臺服務(wù)器進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)通信;
步驟3:生產(chǎn)管理客戶端通過以太網(wǎng)絡(luò)訪問后臺服務(wù)器并控制RFID標(biāo)簽打印發(fā)卡機(jī)和生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)視屏;
步驟4:通過使用生產(chǎn)管理客戶端為所有即將進(jìn)入流水線的產(chǎn)品創(chuàng)建產(chǎn)品檔案,系統(tǒng)自動控制RFID標(biāo)簽打印發(fā)卡機(jī)讀取待打印RFID標(biāo)簽的唯一編號,并在系統(tǒng)中與產(chǎn)品檔案進(jìn)行綁定;
步驟5:綁定完成后,發(fā)卡機(jī)會將產(chǎn)品初始信息寫入RFID標(biāo)簽,并在標(biāo)簽表面打印用戶指定的信息;
步驟6:用戶將步驟5中的RFID標(biāo)簽一一固定于對應(yīng)產(chǎn)品上后,產(chǎn)品進(jìn)入流水線進(jìn)行加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于NB-IOT與射頻識別技術(shù)的工位監(jiān)控管理方法,其特征在于:步驟6具體為:
6.1)貼有對應(yīng)RFID標(biāo)簽的產(chǎn)品會依次經(jīng)過工位1至工位N共N個生產(chǎn)工序;當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)工位1,工人使用架設(shè)在工位1的RFID數(shù)據(jù)采集器對產(chǎn)品的RFID標(biāo)簽進(jìn)行感應(yīng);感應(yīng)成功后,數(shù)據(jù)采集器登記當(dāng)前時間為產(chǎn)品開始進(jìn)行生產(chǎn)工序1的時間戳,并寫入產(chǎn)品的RFID標(biāo)簽;采集器通過NB-IOT網(wǎng)絡(luò)上傳該記錄至后臺服務(wù)器,該產(chǎn)品在系統(tǒng)中的當(dāng)前節(jié)點將變成“生產(chǎn)工序1進(jìn)行中”;
6.2)完成工序1的加工工作后,工人使用數(shù)據(jù)采集器對加工后的產(chǎn)品進(jìn)行測試或測量;采集器自動記錄測試/測量期間所產(chǎn)生的全部測試結(jié)果或測量數(shù)據(jù);測試/測量完成后,上述數(shù)據(jù)將被寫入產(chǎn)品的RFID標(biāo)簽,并同時上傳至后臺服務(wù)器;采集器登記當(dāng)前時間為產(chǎn)品結(jié)束生產(chǎn)工序1的時間戳,并寫入產(chǎn)品的RFID標(biāo)簽,采集器會將結(jié)束時間上傳至后臺服務(wù)器;該產(chǎn)品在系統(tǒng)中的當(dāng)前節(jié)點將變成“生產(chǎn)工序1完成”;
6.3)如此類推,直至生產(chǎn)工序N完成;產(chǎn)品完成所有生產(chǎn)工序,到達(dá)質(zhì)量檢測工位;
6.4)質(zhì)檢人員使用RFID手持機(jī)感應(yīng)產(chǎn)品的RFID標(biāo)簽;感應(yīng)成功后,手持機(jī)會讀取此前生產(chǎn)加工過程中所產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)并顯示于手持機(jī)屏幕上;此時,手持機(jī)登記當(dāng)前時間為產(chǎn)品質(zhì)量檢測的時間戳,寫入產(chǎn)品的RFID標(biāo)簽以及通過NB-IOT網(wǎng)絡(luò)上傳至后臺服務(wù)器;系統(tǒng)此時會根據(jù)用戶指定的規(guī)則對之前在各個生產(chǎn)工序中采集的測試結(jié)果/測量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并判斷產(chǎn)品的數(shù)據(jù)是否符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于NB-IOT與射頻識別技術(shù)的工位監(jiān)控管理方法,其特征在于:步驟6.4)還包括對不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,后臺服務(wù)器將通知手持機(jī)進(jìn)行預(yù)警,提示質(zhì)檢人員進(jìn)行處理;最終,質(zhì)檢人員通過手持機(jī)錄入產(chǎn)品質(zhì)量檢查結(jié)果,手持機(jī)將結(jié)果寫入產(chǎn)品的RFID標(biāo)簽并上傳服務(wù)器。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的基于NB-IOT與射頻識別技術(shù)的工位監(jiān)控管理方法,其特征在于:所述的初始信息為產(chǎn)品序列號、規(guī)格。
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